李安强老师的内训课程
一、现场管理者的角色与作用1、客户要求与企业目标2、一流生产现场的构成3、现场管理者的六大职责4、现场管理者的一种心态5、现场管理者的两个转换6、现场管理者的三个好习惯7、现场管理者的四项基本功8、现场管理者的工具包二、现场OJT与多技能员工1、员工技能提升与多技能发展2、现场OJT培训职责3、现场OJT指导的四个阶段4、现场OJT指导的七步法5、SOP标准培训程序三、现场IE技法1、IE概念2、寻求作业新方法3、动作研究与时间研究4、现场改善的四大原则5、人体动作/工具设备/场所布置四、现场5S与目视管理1、5S精髓回顾2、现场5S演练3、目视管理的概念与目的4、目视管理的内容与效果5、目视
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篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证：消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五、生产周期分析1、单元生产案例2、交货期与生产周期3、利特尔法则4、一个流5、影响生产周期的关键因素第二篇、精益工具篇一、现场管理工具1、5S现场管理2、TPM推行实务二、准时化生产（JIT）1、什么是JIT生产2、JIT生产是如何运作的3
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引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路1、日本丰田汽车召回的启示！2、三鹿奶粉的警惕！3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应4、高质量低成本竞争优势是过冬好武器！一、识别问题――从识别顾客开始二、了解问题――从认识流程开始三、选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项目的可行性和重要性分析3、把问题转化为货币语言——劣质成本4、肢解“大象”——大问题分解四、确定问题——项目策划1、问题精确量化陈述2、项目目标制定——SMART原则3、项目团队组建和团队管理4、项目相关方分析和阻力场分析5、项目风险与财务收益评估6、项目计划书制作与练习五、问题
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一、QE与品质管理发展的关联简介二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响三、QE人选的素质要求与职能界定四、QE的有效功能与作用◆质量体系中QE的监督功能◆品质设计中QE的参与程度◆品质保证中QE的策划活动◆品程控制中QE的执行方法◆品质成本中QE的数据统计◆客诉处理中QE的对策分析◆持续改善中QE的主导跟进◆品管手法中QE的宣传推广◆供方管理中QE的审核辅导◆作业管理中QE的IE手法五、QE应具备的技能◆掌握改进的基本技巧--13种统计工具与方法◆敢于突破思绪定势◆善用信息分析执行改善◆产品分析技能与FMEA◆客户投诉后的“1统计4分析”◆DOE与MSA◆不良品的检测、分析与可对策◆零缺陷理
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部分：柔性生产计划BTS-BTO-CTO生产计划模式●传统计划模式的局限（MRP的噩梦）●市场预测与生产计划的衔接与平衡●减少预测中的“牛鞭”（失真）效应●市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法●总体生产计划APPAggregateproductionplan●生产线/产品族的生产计划（案例演练）●企业计划的类型●整体计划APPVs.资源需求计划ERP●生产计划MPSVs.员工配置计划WLP●劳动力排程LRPVs.工作中心WC●生产计划的总体规划－对应分级计划●主生产计划MPS●物料资源计划MRPVs.生产能力计划CRP●作业能力计划RCCPVs.CRP第二部分：排程管理一、如何做好主生