何凯华老师的内训课程
部分生产计划与计划管理方法1、生产方式概论1.1、库存式生产（MTS）1.2、订单式生产方式（MTO）1.3、混合型生产（MTS MTO）1.4、不同企业的生产方式适应法2、精益生产方式2.1、生产“均衡化”与“同步法”2.2、案例：“一小时”制程实现之路。（实际咨询案例）2.3、“一个流”（JIT）生产实现过程2.4、生产计划模式取决于生产方式3、生产管理(PMC)的组织职能3.1、企业在生产管理方面的误区3.2、案例：部门重要性之争。（实际调研案例）3.3、生产管理的职能定位及追求的目标3.4、案例剖析：企业目标与部门目标的冲突。3.5、PMC（生产管理）=PC（计划管理） MC（物料管理
讲师：何凯华查看详情
部分、一线班组长在工作中面临的问题与冲突（0.5小时）1、一线班组长在工作中面临的问题与冲突。2、一线班组长面临的冲突背后的假设与解决方案。3、案例分析：效率与品质背后的冲突解决方案。4、有效产出的解决思路与执行方法。第二部分、一线班组长的角色定位（0.5小时）1、观念思维解析：班组长到底是“谁”，为什么变成“四不像”。2、一线班组长在企业中角色定位。3、一线班组长在企业中的核心作用。4、一线班组长面对上压下挤的现状如何进行状态的调整？5、讨论：上级与下级对一线班组长的期望。6、一线班组长日常管理中需要掌握的核心技能分析。第三部分、一线班组长的技能：如何有效的开好会议（5小时）一、突破思维障碍
讲师：何凯华查看详情
1、工厂的目标应该如何衡量？1.1、赚钱--现在和将来赚更多的钱1.2、工厂效率评估的方式1.3、工厂真正赚钱的衡量工具-T、I、OE1.4、工厂传统“成本决策世界”的误区和与“工厂赚钱”的冲突1.5、工厂管理中的系统观与局部观2、生产计划与运作管理的困惑与根源2.1、为什么按单生产？按单生产的困惑2.2、为什么备库生产？备库生产的困惑2.3、为什么预测生产？按预测生产的困惑3、佳生产排程与过程控制的解决方案3.1、生产运作的系统观3.2、影响系统工厂绩效的关键因素——瓶颈3.3、TOC限制理论排程方法-DBR排程方法3.4、瓶颈的定义，如何寻找瓶颈3.5、如何设定生产的节奏3.6、如何设定下
讲师：何凯华查看详情
1、企业内部管理面临的现实挑战1.1、管理人员身心疲惫1.2、“救火”式的管理方式1.3、管理者分工不明、职责不清1.4、部门之间各自为政、互相推卸责任1.5、管理人员有技术但不懂管理1.6、公司有制度但执行不下去1.7、任务部署以后没有跟踪系统1.8、工资大锅饭，薪酬分配体系不合理1.9、现场管理脏、乱、差1.10、产品质量不稳定2、 执行力=执行 力2.1、全局与局部的观念：整体观与局部观2.2、企业内部冲突2.3、冲突背后的原因2.3.1、企业流程缺失：岗位不清、职责不明、衔接不良2.3.2、管理技能不足：沟通不畅、缺少激励、只有指令2.3.3、目标导向不明：目标不清、标准不明、主观判断
讲师：何凯华查看详情
课程大纲:1、企业目标与部门目标的定位1.1、利润—企业与部门的共同目标1.2、整体观下的部门目标1.3、目标与干法2、企业各部门的烦恼2.1、老板的烦恼2.2、生产部的烦恼2.3、质量部的烦恼2.4、销售部的烦恼2.5、人事部的烦恼2.6、技术部的烦恼2.7、财务部的烦恼3、冲突图的应用3.1、各部门冲突背后的假设3.2、各种假设下的冲突图3.3、冲突图背后假设的分析4、各部门冲突下的企业核心冲突4.1、核心冲突图的画法4.2、核心冲突图下的假设5、冲突下的双赢解5.1、没有人会拒绝改变，只是没有看到改变后的好处6、企业现状图与企业未来图的系统思考6.1、现状图的画法6.2、未来图的画法6.
讲师：何凯华查看详情
课程大纲部分 引言：全局观下的效率评估1、什么是效率？1.1．、传统效率衡量的误区。1.2、全局观下的有效产出评估方式。第二部分 标准工时的定义与作用1、标准工时的定义及分类1.1、标准工时制定的基本条件1.2、标准工时分类：人机工时2、标准工时的作用2.1、成本管理：计件制条件下的工时核算2.2、工厂生产管理2.2.1、生产计划2.2.2、产能管理（设备管理）2.2.3、效率管理（员工绩效考核）2.3、工艺流程管理（工艺技术部）2.3.1、生产线平衡2.3.2、作业方法改进2.4、人员培训：标准作业程序（SOP）案例：“一点课”方式的培训教材第三部分 动作分析：确立标准化的动作作业程序1、I