随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，”现场力“成为了企业的关键名词，演讲者通过对大量的企业进行研究，发现如下问题：1、 角色定位不清，导致团队执行力差；2、 沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门沟通障碍；3、 做事不够严谨，导致质量控制不好工作总是出错；4、 创新意识比较差，特别是不会利用团队智慧创；5、 看不透问题的本质，问题层出不穷；6、 经过多次培训就是没有太多改变等等问题班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟

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中国企业很多现场摆放凌乱，带来的往往是质量，安全问题多发，效率低下！如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急，6S 就是一个特别好的工具。6S，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”，叫做“3S”，后来增加了清洁和素养，改为“5S”，再后来，鉴于安全管理的重要性，又增加了安全，所以又称为“6S”。“6S”看似简单，但其中包括很深刻的科学管理思想与方法。很多公司都在实施 6S，但效果都不是很好，就在于“把 6S 看得过于简单（简单≠容易、没有深刻认识 6S 的深刻内涵和推行要领）”。要想使6S 获得

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垃圾分类的实施已成为一种趋势，为提高企业与居民的环境管理水平并培养正确的环境管理理念，李剑波老师特推出垃圾管理与环境管理课程，提升环境管理人员以及居民的环境维护水平，同时掌握国家有关的环境法律法规以及垃圾管理的具体要求。为了提高企业与居民的环境管理水平并培养正确的环境管理理念，了解企业与居民的环境管理方向，提升环境管理人员以及居民的环境维护水平，同时掌握国家有关的环境法律法规以及垃圾管理的具体要求，掌握垃圾管理的主要核心内容与方法等第一章 环境问题与环境理念中国环境现状中国环境现状21世纪中国重大环境污染事件企业与居民环境问题企业与居民的环境污染企业与居民的资源浪费企业与居民环境

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在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55—80之间。在当今时代，结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。模块一：生产计划第一章：生产方

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缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。 本次培训

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◆经济危机席卷全球，全球制造业面临严峻考验。倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演，中国制造业也不例外。 ◆我们也印证了一个不变的事实，那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少，而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。 ◆为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题，我们特推出此课程，为广大制造型企业建立实施有效的质量管控以贡献绵薄之力,减少质量损失成本的发生。1）树立正确的质量理念;2）掌握产品缺陷的分析与控制方法与工具;3）掌握正确编写各种检验标准的方法;4）掌握生产现场运行控制的技巧与方法；5）掌握QC七大手法运用方法；6）

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