王军科老师的内训课程
课程背景：企业新产品开发、质量提高、生产效率、成本控制、交期库存等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！供应商管理水平决定了企业的竞争力。课程收益：本课程通过案例并结合采购供应理论，剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析本企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。课程时间：12小时（2天）课程主要内容：采购供应工作流程Sourcing的职能与使命Buyer或MC的职能与使命供应商的评估供应商评估的方法我们的评估标准是否合理？选择供应商应考虑的条件和要素案例——评估体系的建立供应商的选择供应商
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课程时间：12小时（2天）参加人员：总经理、销售总监、销售经理、销售代表、客服代表等课程背景：销售人员常常困惑，为什么我们的产品优质优价却没被采购方选中，为什么我们企业实力雄厚但甲方给的评分却很低。如果一边喊质优价廉，一边却不知道采购方到底想要什么；如果天天喊以顾客为中心，却不知道采购方怎么买东西；如果天天喊着做关系，却不知道怎么帮助客户，则一切辛苦都是白费。本课程由专业从事采购与供应链管理的王军科老师对甲方的采购策略和方法予以剖析，旨在向销售人员讲述甲方采购工作的逻辑，透视甲方的采购套路，帮助销售人员更好的契合甲方的需求，提高销售成交率，使业绩倍增。课程收益：了解采购方如何制定采购与供应战略
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课程背景：企业在运作过程中出现各种各样的紧急情况虽然几率很小，但一旦发生却损失巨大，应急预案和针对性的演练是必不可少的管理措施。课程收益：掌握以事故发展为轴线，现场员工处置为基础的实操性预案编制技巧应急预案体系构建：掌握基于公司风险分析、风险控制、能力评估、应急设施评估等为基础的应急体系构建技巧应急预案演练技巧：掌握基于预案本身的实战、高效的应急演练组织技巧，帮助学员在工作中高效组织应急演练，发现问题、改善问题，实现应急管理体系的持续改善课程时间：6小时（1天）课程主要内容：风险因素识别企业生产过程中的风险因素识别企业物流体系中的风险因素识别企业仓储管理中的风险因素识别办公场所的风险因素识别外
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课程背景：工业4.0时代，伴随着机械化、自动化程度的日益提高，企业对设备的依赖水涨船高，科学的提高设备综合效率成了制造型企业是否具有竞争力的关键。许多企业投入了大量资金，添置了先进的设备，设备的效率却没有充分发挥。精益TPM从设备运行中的各种损失入手进行改善，最大限度地提高设备的利用率，创建不断自我完善的生产管理体系，达到降低成本和提升效率的目标。课程收益：认识价值流，发现制造过程中的浪费和效率损失，了解如何提高设备的运转率和使用率，从而提高企业的生产效率（OEE），识别生产系统的各种损失，逐一改善，理解5S、目视管理与TPM的关系，实现有效的故障预防和控制，采取措施减少由于设备故障及维修问题
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课程时间：6小时（1天）授课对象：质量、研发、制造以及安全管理等部门的主管、工程师课程背景：很多公司的领导说，企业里每天发生的大半问题都是反反复复发生的小问题，但就是这些小问题让人头痛不已。反复强调，但时间一长，换了员工又重复发生，老员工也难免疏忽，让人防不胜防。随着起源于丰田公司的防错技术的深入实施，使丰田生产方式所需要的零差错零缺陷目标得以逐步实现，为丰田公司的精益生产体系的建立和完善起了很大的作用。课程收益：本课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错技术，通过大量的真实案例和练习，帮助学员：理解缺陷的产生过程、机理及其防错机制了解防错装置和工具的种类和工作原理学会在产品设计、制造过