陈景华老师的内训课程
课程大纲：部分、当今传统产业、低附加值产业、劳动密集型企业面临的压力与挑战（略讲）1、产能过剩、激烈竟争市场下，制造企业面临的问题、困境与压力2、沿海发达地区传统制造业的出路在那里？3、“被逼改变”还是“主动转变”4、手工作坊管理模式如何向现代企业管理模式转变5、未来几年制造企业的发展趋势与生存之道案例分析与研讨第二部分、全面理解和推行精益化管理（重点讲解）1、传统运营与制造模式存在的弊端2、精益化管理的本质与思想精髓3、精益运营的特征与作用4、精益管理模式在传统产业、低附加值企业、劳动密集型企业的成功运用5、企业运营精益化指标-P/Q/C/D/S/M6、传统产业、低附加值企业、劳动密集型企业
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引言:（略讲）1、产能过剩、激烈竟争市场下，制造企业面临的问题、困境与压力2、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智3、未来几年制造企业如何生存与发展警示：微利时代---赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色案例分析：诺基亚被收购、索尼、松下亏损，众多企业处于亏损之中，为什么会这样？部分. IE职能分析与运用水准（略讲）1、制造企业如何合理建立IE团队与组织架构2、IE职能与工作范畴3、IE与研发、生产、计划、品质之间的关系与协调4、传统IE走向现代IE的特征5、如何衡量IE运用水准6、IE与精益生产之间的区别与关系■案例、、▲IE在国内国外企业成功应用介绍■研讨、、▲如何做好问题接口，准确
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部分、当今工厂管理面临的压力与挑战1、当今工厂管理面临的问题与压力2、现场改善是提高效率、降低成本的关键■ 赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色3、车间现场管理的地位、职责与使命4、现场主管对自己角色、职责、职权的准确把握5、现场主管面对工作应有的九大意识与思路6、日常管理容易陷入的八大误区案例分析、分组研讨第二部分 从“习以为常”到“看不顺眼”1、惰性思维与惯性思维所导致的后果 ---面对生产现场你看到了什么？2、如何练就老鹰眼晴---现场诊断的内容和重点3、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？4、“垂直思考”与“冰山理论”5、车间现场主管解决问题的8D方法6、如何从人、
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课程大纲：一、主管担当的角色与职责，能力与要求1、主管在企业中的地位与作用---如何正确理解与看待2、主管担当的六大角色---常见的角色错位与误区3、影响和束傅主管的八大思想观念与行为习惯4、主管应具备的九大工作意识5、主管应具备的十五项能力6、成功主管的八项准则---如何修炼研讨分析：主管人员类型分析与缺陷认知。二、主管应具备的组织、协调与目标达成能力1、面对工作任务如何做好合理的工作计划2、如何来组织你的部属3、如何提升你的工作指派与授权能力 4、如何加强团队内与团队间的配合与协调5、如何带领整个团队去达成工作绩效案例分析与讨论三、培养自己和下属的责任意识，与职业行为素养1、作为主管该负起
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课程大纲：一、准确把握生产主管的---角色与职责、必备的素质与能力1、生产主管的多重角色---预防角色错位2、生产主管的管理范畴与主要职责---责、权、利的准确认识与把握3、优秀生产主管面对工作应有的八大意识4、成功主管必须具备的十二项能力5、生产主管在工作中常犯的八种错误6、日常管理容易陷入的八大误区案例分析与小组研讨二、生产目标的制定、计划与实施1、如何配合公司目标—制定部门/车间/班组目标2、目标制定与计划时应遵循的原则与应避免犯的错误3、如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作。4、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强5、计划的实施与跟进（你强调什么