从设计到执行-工厂统筹控制体系打造与优化
时间地点： 2011年8月11-12日深圳（周四-五） 8月20-21日上海 （周六-日）
课程价格： 3800元/两天*买一赠一,不再打折*几个城市可同时享受此优惠,单独一人收费2500元。

（含两天中餐、指定教材、茶点）
学员对象：企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、主管、成本控制人员、技术骨干等

课程背景curriculum background
金融海啸让中国的企业感受到了冬天的寒冷！如何炼就更强壮的身体，炼好企业的内功是许多中小企业必须面对的问题！企业的内功通常体现在管理的细节之处，遗憾地是我们在企业经常发现这样的现象：仓库有多少物料，没有人能准确知道！材料在制品、半成品、不良品、呆滞品堆满了仓库、车间、操场;下单采购的物料究竟何时回来，采购员自己都说不准;答应客户的交货期是一个模糊的时间;产品是否合格，公说公有理，婆说婆有理;制度执行虎头蛇尾，形同虚设！。。。。。。计划失控，过程失控，结果失控，管理失控！
钱越来越难赚，效率低下是根源！效率低下，管理失控又是根源！工厂几乎所有问题都可以追溯到管理失控上来，没有控制，管理就象是一场游戏！
如何解决管理失控的问题？建立企业控制体系！从源头开始控制，对过程进行控制，对结果进行控制！本课程提供的控制体系管理模式，在企业内建立标准，制约，责任三位一体的流程系统，并辅之以企业人心管理模式，打造企业控制力和凝聚力。控制出效益，约束出效益，此控制体系已经在100多家企业的实践中得到验证！

培训收益training income
 掌握工厂控制原理和实质，从而可以在工作中举一反三，灵活应用
 掌握工厂控制体系的基本设计方法和技巧
 掌握流程式控制的推行策略和技巧
 掌握控制卡的设计和应用
 了解如何开展稽核工作
 了解人员管理和激励的方法

课程大纲curriculum introduction
第一部分 工厂为什么需要实行控制管理？
一、制造企业赢利三要素 – 成本，品质，效率

二、制造企业为什么物料成本难于控制？
1. 物料购买过程存在的失控现象
2. 物料保存，领用发放过程存在的失控现象
3. 缺乏对材料成本的定量分析比较
4. 缺乏对呆滞物料物品的有效控制

三、制造企业为什么交期难于控制？
1. 订单缺乏有效的统筹计划，直接指挥生产
2. 客户订单信息不准确，合同变更多
3. 急单插单多，打乱生产秩序
4. 物料不能及时到位
5. 生产过程中欠料现象严重
6. 返工多

四、制造企业为什么品质难于控制？
1. 领导品质管理意识薄弱，存在观念错误
2. 没有独立的品管部门，缺乏专职品检岗位
3. 缺乏品质标准
4. 检验工作执行不力

五、 为什么说单靠领导管理会导致管理失控？
1. 细节管不住
2. 细节没人管
3. 单靠人的责任心，自觉性难于保证工作效果

六、 如何从管理失控到管理受控？
1. 建立能管住细节的控制体系
2. 控制体系的5大特点
 从领导做管理 到全员做管理
 从纵向管理 到网状管理
 从职能管理 到流程管理
 从单重控制 到多重控制
 从上下级控制 到平行控制
3. 人的职业化培养

第二部分 制造企业的控制体系设计
一、制造企业的控制原理
2. 约束出效率
 为什么说自由化是工厂效率的天敌？
 高速公路为什么比普通街道效率高得多？
 如何用规定进行管理？
3. 流程管事
 为什么说工厂的事情是横向流动的？
 传统管理模式如何影响横向流动的效率？
 如何使流程管事？
4. 动作控制三要素
 为什么说事前，事中，事后控制一个不能少？
 标准，制约，责任分别有哪些内容？
 动作控制三要素如何应用？
图解：工厂网络控制图如何实现工厂系统管理控制？

二、企业管理控制的实质
1. 企业的问题是如何产生的？
2. 为什么说不确定性是管理中的无形之手？
3. 企业面对不确定性的策略
4. 企业如何提升确定性？

三、组织结构设计
1. 如何划分作业部门和管理部门？
2. 为何要在平行部门间进行决策权，监控权，执行权的切割授权？
3. 为什么将PMC设置成生产运作管理的核心部门？
4. 为什么要设置专职的稽核部门？
5. 如何设计稽核部门的职责和权力？
6. 各部门职责定义参考模版

四、控制流程设计
1. 控制式流程的核心组成要素
 控制三阶段 事前，事中，事后
 控制三要素 标准，制约，责任
2. 控制式流程设计的基本要求
3. 流程的核心要素
4. 生产运作的关键流程设计与分析
 客户订单处理流程失控点分析与控制设计
 生产计划作业流程失控点分析与控制设计
 采购作业流程失控点分析与控制设计
 进料作业流程失控点分析与控制设计
 领发料作业流程失控点分析与控制设计
 退补料作业流程失控点分析与控制设计
 来料检验作业流程失控点分析与控制设计
 制程检验作业流程失控点分析与控制设计
 成品检验作业流程失控点分析与控制设计
案例：某企业生产管控流程分析
案例：某企业的生产运作流程改造实例

五、三大控制系统建立
1. 交期保障系统控制解决方案
 交期管理失控问题点
 交期控制解决措施
 冷冻计划与滚动计划
2. 品质保障系统控制解决方案
 品质管理失控问题点
 品质保障解决措施
 品质管理的专业平民化与平民专业化结合
3. 成本控制系统控制解决方案
 材料成本管理失控问题点
 材料成本保障解决措施
案例：如何对供应商与采购员进行廉洁管理
案例：如何让数据流动起来

第三部分 控制体系推行
一、企业高级领导如何推动控制体系的有效实施？
1. 成立推进领导小组
2. 如何发挥领导的带头作用

二、如何让流程制度易于执行？
1. 流程推行的7个关键步骤

三、稽核机制的有效运作
1. 为什么要建立稽核机制？
2. 中小企业稽核机制建立五步曲
3. 稽核成功四要素
4. 如何训练稽核人员
5. 如何进行案例分析
案例：某企业如何建立稽核机制及开展稽核操作的实例
案例：稽核案例模版及操作分析

四、如何让会议促进控制体系的推行
1. 企业应建立哪些常规会议机制？
2. 如何让会议的高效率？
3. 如何有效追踪会议决议的执行？
案例：如何开好品质例会
案例：如何开好生产协调会

五、控制体系推行技巧
1. 先形式，后内容
2. 低标准统一，螺旋式上升
3. 单位划小控制更好--分段控制法
4. 如何让数据流动起来

六、控制卡及稽核卡的设计与应用
1. 订单处理流程控制卡
2. 物料管理类控制卡
3. 生产计划管理类控制卡
4. 品质检验管理类控制卡
5. 数据管理控制卡
6. 过程与现场管理类控制卡
7. 设备管理控制卡
8. 管理人员职责管理类稽核卡
9. 会议执行稽核卡
10. 行政后勤管理类稽核卡
演练：控制卡设计练习

第四部分 人的职业化培养
一、如何培养人的职业心态和习性
1. 为什么企业需要培养人
2. 如何培养企业人
3. 如何制定企业人培养的标准
4. 企业开展教育式管理有哪些方式

二、如何激发员工责任心
1. 为什么说人是人际关系的产物
2. 为什么说人的边缘化是企业人际关系存在的核心问题？
3. 为什么说责任心来自于身份感？
4. 如何营造提升员工身份感的十二剧场？
案例：十二剧场的具体动作举例

讲师资历lecturer synopsis
曹礼明（Michael）,中山大学MBA,中国首批PMP中国首批PMP认证资格人员,中山大学经理教授研究会会员，曹老师有近20年企业管理工作经验，先后担任多家企业研发经理、部门经理、人力资源总监、生产总监、副总等职务，同时兼任咨询管理顾问数年，擅长企业经营运作规划、工厂管理体系设计与打造、工厂控制体系设计与实施、企业流程改善与标准化、企业管理变革、企业干部训练与团队打造、企业文化活动实操指导、薪酬管理与绩效考核体系设计、企业人才梯队建设设计与实施、员工素质模型设计、企业培训体系设计等。
曹老师曾为上百家企业提供管理咨询和培训工作，并被多家企业聘为人力资源辅导顾问和干部训练总教练。曹老师主持和参与了多家企业的管理咨询辅导，使多家企业从管理混乱失控，业绩停滞不前，人员自由涣散的状态，逐步改变为制度规范，流程控制有效，企业业绩显著提升，企业凝聚力显著增强的崭新局面。在为多家企业担任人力资源总教练的过程中，曹老师擅长针对企人员的具体特点，制定适应性的人力资源改善方案，制定个性化的辅导方案，在干部管理工作实践中不断操作和体验，取得了非常好的效果，被企业聘为人力资源长期指导顾问。除管理变革咨询和人力资源辅导外，曹老师还擅长企业管理实战培训，曹老师始终把培训和辅导的实用性和实效性放在第一位，根据学员的实际问题，进行互动分析和现场解答指导，学员带着问题来，带着解决方案走，曹老师的培训被企业称为咨询教练式培训。

主讲课程：《MTP中层管理干部核心工作技能提升训练》、《新任经理全面管理技能提升训练》、《制造企业管理体系建立与提升实战训练》、《工厂统筹控制体系打造》、《绩效考核与绩效沟通》、《企业人心管理与激励》、《企业管理控制工具应用》等课程。

服务过的企业：立白集团、松下电工、柳州利达、株州时代集团、启东计算机、奇瑞轿车、佳木斯煤矿、北京吉利大学、华信运输、青岛啤酒、精工技术、昂科电子、高域通信、汇利达贸易、山东九阳、佑兴塑胶、美资普思、昆明积大、神昌金O佟⑿艘狄小⑴菲照彰鳌⒅猩焦释婢摺⒑贾萏齑此瘛⒙砝辗⒍⑽尬蹇萍肌⒅猩搅⒅痢⒐阒菔⒒⑿遣祭仁弊啊⒋笄斓缌帧⒏皇恐悄堋⒑闵小⒚滥艽铩⒀翘┕尽⒔迤怠⒌虏缱印⒂钔统怠⒐氏懔稀⒑５偈揖呶褰鹋浼⑽槎亍⑽核姑晌涝∑鞑摹⒗龌ㄋ勘Α⒍刚照梦褰鸬缙鞯取?

经典案例：
1、广州某皮具有限公司——出货准交率由46.7%提高到96%，产品合格率由64%提高到98%，产能提升1.5倍。
2、广东某五金机柜制造公司——产能提升1.8倍，出货准交率由55%提升到85%，人员流失率从每月20%降低到3%。
3、广州某鞋业公司——产能提升1.7倍，出货准时率提升到100%，品质不良率下降50%，企业管理井然有序，企业生机勃勃。

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