全球售后备需求预测、计划与仓储管理操作实务

日期地址：2025年6月26-27日上海；

培训费用：5280元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）

培训目标：

随着我国家电、手机通讯、新能源汽车、光伏、成套设备、工程项目等出口在全球比重不断增加，在提振国内需求的政策刺激下，国内需求增长旺盛。目前制造企业售后服务部门面临售后备件需求预测不准、不是缺货，就是积压；紧急订货频次高，物流配送成本居高不下；客户使用频次、强制更换、备件使用寿命、库龄、备件储存保管要求、气候条件影响、产品不同寿命周期的社会保有量、新产品上市、老产品淘汰与备件断供等信息不完整或数据缺失；总仓、区域仓库、网仓（地仓）设置不合理、库存结构不科学，调货不灵活，一边积压一边缺货；维修工单管理系统CRM与SAP（ERP）系统数据链未打通；产品BOM颗粒过大，缺乏符合售后维修所需细化的备件SBOM（Software Bill of Materials），影响深度维修和备件请购；未建立售后服务部门参与零部件升级淘汰旧件的评审机制，未根据产品社会保有量和法定提供维修年限预留旧件的战略储备，导致若干年后因缺件无法提供维修只能换新；备件新老版本描述不规范、编码更新系统信息维护不及时，存在一物多码与一码多物现象，导致库存信息不准确；备件仓库管理水平与售后服务要求存在差距，仓库管理人员专业素质不高，未建立WMS系统，在入库验收、上架、备货拣货、包装复核、出库及先进先出的操作规范性、提高仓库利用率和降低成本等方面存在诸多问题；不同国家还存在区域分散、运输路途遥远、供货周期长、信文化差异、语言障碍、气候差别、消费者权益保护、隐私保护、环保、海关等法规问题。通过培训和大量案例分享和视频分享，使学员获得以下收获：

1. 售后备件售后备需求预测、计划与仓储管理面临哪些挑战

2. 如何建立售后备件管理的协同机制，快速解决备件管理中的各种问题

3. 如何解决过度拉高服务时效而不顾成本增加的问题

4. 如何收集底层数据，根据不同备件需求特征选择需求预测模型，进行备件需求预测

5. 如何根据备件需求季节性特点，利用季节指数预测备件需求

6. 如何根据备件寿命周期特点进行备件需求预测

7. 如何建立备件全品类、全场景的数字平台，实行全流程、端到端的实时数据共享

8. 如何建立数据库，通过AI训练形成预测的大模型

9. 如何制定月度和跨月度备件需求计划

10. 如何根据需求预测准确性和客户期望值建立安全库存

11. 如何根据采购供应周期稳定性建立安全库存

12. 备件库存控制有哪些方法

13. 如何从供应链协作和执行力上分析库存控制存在的问题，并进行库存控制的定量化绩效评估

14. 如何建立区域仓对服务商主动铺货与服务商订货拉动相结合的备件补货模式

15. 如何建立总库同一分拨区域仓与供应商直送区域仓相结合的供货模式

16. 如何建立差异化的库存策略，优化总仓、区域仓和服务商维修站点的库存结构，建立区域高附加值、关键备件联合库存

17. 如何由供应商提供高价值关键备件VMI寄售或联合库存

18. 售后备件仓储管理普遍面临哪些问题

19. 售后备件仓储管理有哪些特点

20. 售后备件仓储管理规范流程是什么

21. 如何科学地进行仓储人员工作量测定、合理设置仓储岗位和人员配备

22. 售后备件收货、验收入库作业应如何规范操作

23. 如何对备进行件标识，实现仓储可视化管理

24. 为啥要理货，如何通过理货提高入库、出库效率

25. 为啥要保管区和拣货区实行保拣分离

26. 如何设置货位编号

27. 如何对售后备件仓库进行规划

28. 库房内部规划包括哪些内容

29. 如何配置WMS与条码系统

30. 如何确定仓容定额——仓库储存能力

31. 如何通过储位管理提高仓储作业效率和仓库利用率

32. 如何搞好备件盘点与呆料处理

33. 售后备件出库规范操作有哪些要求

34. 如何严格执行备件出库作业程序，确保出库作业高效、准确

35. 售后备件物流自动化有哪些应用场景

n 培训对象：售后备件管理总部计划与仓储、区域后台计划与仓储等部门经理、主管及售后服务相关人士。

n 培训时间： 2天（12小时）

n 培训内容

第一部分 如何构建高效的售后备件管理运作体系 

一、 搞好售后备件管理对提升企业产品市场竞争力的重大意义

二、 售后备件管理面临的的十大挑战

三、 如何构建高效的售后备件管理运作体系

1.如何建立端到端的售后备件全流程的数据量信息平台

2.如何优化总仓、区域仓、网点仓（地仓）的布局与库存结构和策略

案例分析：一汽大众合理布局区域备件中心，实现高价值关键件快速调配，避免网点库重复设库成功案例分析

3.如何利用供应商资源实行本地化采购

案例分析：LG电视机海外维修中心利用供应商资源进行本地化采购，避免供应商运到韩国再运回海外维修中心的迂回运输成功案例分析

4.如何打通维修工单管理系统CRM与SAP（ERP）系统数据链

案例分析：海尔售后服务打通维修工单管理系统CRM与SAP（ERP）系统数据链，维修站工程师可以快速查询备件库存，缺件申请，后台对维修服务站的工单执行、备件消耗、库存变动、缺件等信息进行跟踪，为预测和计划提高可靠依据

5.如何前期介入新残破开发，实行产品设计零部件标准化、可维修化，在EBOM基础上细化建立SBOM

案例分析：上汽荣威工厂总部售后维修技术支持部门前期介入新产品开发设计，容源头上解决售后维修中遇到的各种难题

6.如何解决BOM不准确，系统编码更新信息维护不及时，存在一物多码与一码多物现象

7.如何建立客户使用频次、强制更换、备件使用寿命、库龄、备件储存保管要求、气候条件影响、产品不同寿命周期不同地区的社会保有量等信息共享机制

8.如何构建需求预测所需的大数据库，提高需求预测和备件需求计划精准度

案例分析：久保田农业机械（苏州）有限公司利用CRM系统记录保内保外客户数、设备使用频次、使用环境、故障率、备件更换频次等大数据，有效提升备件需求预测和备件需求计划的精准度

9.如何通过仓储规划，建立WMS系统，配备备件仓储管理的设施条件，提高备件作业效率和仓库利用率

视频案例分析：山东诸城福田汽车备件中心WMS系统运作视频分享

10.如何根据不同国家的文化差异、语言交流障碍、气候差别、隐私保护、环保、海关及消费者保护法规制定海外售后服务作业标准SOP

案例分析：三星电视机制定海外售后服务作业标准SOP，实现海外备件管理与服务本地化提升产品竞争力成功案例分析

11.如何利用维修工程师专业技术资源引导客户，降低客户期望值，减少紧急订货频次

案例分析：格力中央空调售后维修工程师上门维修检查故障时发现缺件，引导客户延长维修期，通过其他维修站调配解决了客户的问题

四、 售后备件全流程管理

案例分析：某企业售后服务部门从呼叫中心接受客户报修、下达维修工单、维修站点故障判定、维修、缺件申请、区域后台紧急配送、区域后台备件库存共享与调配、区域后台向总部订货或计划请购等运作流程案例分析

第二部分 售后备件需求预测与需求管理

一、需求预测遇到五大问题分享

1.需求特性复杂与故障不确定性

2.数据不足与数据不准确

3.供应链与产品复杂性

4.外部不可控因素

5.企业内部供应链协作有效性

二、预测需要哪些数据

1.如何关联社会保有量（三包、保内、保外法定维修期限内）、备件使用寿命、故障率与备件消耗量

2.如何关联社会保有量（三包、保内、保外法定维修期限内）、备件质量、故障率与备件消耗量

3.如何关联用户使用批次、气候变化、季节因素导致故障率与备件消耗量

三、需求预测的有效方法

（一）定性预测法——基于主观经验的预测法

1.业务人员意见综合预测法

（1）业务人员意见综合预测法特点与应用场景

（2）业务人员意见综合预测法的步骤

2.专家会议法

（1）专家会议法的特点与应用场景

（2）专业会议法的步骤

3.德尔斐法

（1）德尔斐法的特点与应用场景

（2）德尔斐法的的步骤

4.产品寿命周期预测法

（1）产品寿命周期各阶段的销售

（2）产品寿命周期各阶段的故障率与备件消耗预测

（二）定量分析法 ——基于历史数据、数学模型和统计分析的预测方法

1.简单移动平均法及其应用场景

2.加权移动平均法及其应用场景

3.加权指数法及其应用场景

4.移动加权指数法及其应用场景

5.季节指数法及其应用场景

四、应对策略与技术方法

1.数据驱动的预测优化

（1）融合多源数据：用户设备使用频次、季节变化与部件故障关联数据及维修工单记录构建故障率预测模型。

（2）应用人工智能AI学习模型：对高频需求备件：使用基于历史数据、数学模型和统计分析的预测方法。对低频需求备件：使用产品寿命周期模型（产品投入期、成长期、成熟期和衰退期对备件需求的特征）。  

2.供应链协同与库存优化

（1）动态安全库存策略：按备件重要性（ABC分类）、供应周期、需求波动性动态调整库存阈值。  

（2）客户协同预测：共享维修站点和备件经销商对备件需求的预测数据

（3）数字化平台赋能：构建从备件中心库、区域库、维修站点库存动态实时监控、物流配送实时动态、采购订货与供应商到货状态监控数字平台，实行供应链可视化和自动补货。

（4）灵活采购协议：与供应商约定最小起订量（MOQ）弹性、远期合同或紧急产能预留条款与高价值VMI寄售。

3.模块化与通用化设计：减少专用件种类，降低SKU复杂度,提高产品可替代性。

4.预测性维护集成：通过设备健康管理系统（PHM）提前预警故障，触发备件预配送，通过维修过程中的检测，提高故障预警率。

第三部分 售后备件计划管理与库存控制

一、售后备件管理三大精髓

二、编制备件需求计划的依据

1.设备故障率与备件需求预测

2. 客户服务协议

3. 备件特性与分类

4.生命周期状态

5. 供应链与物流因素

6. 成本与库存管理

7. 设备使用环境与客户分布

三、如何制定备件库存计划

1.月度备件需求计划：如何根据需求预测量、安全库存、现有库存及在途量确定月需求量

2.跨月度备件需求计划：如何根据跨月度需求预测量、安全库存、跨月度现有库存及跨月度预测消耗量确定跨月度需求量

案例分析：上海采埃孚汽车转向器制定跨六个月从北美进口CKD物料的计划案例分析

四、如何设置售后备件安全库存

1.建立备件安全库存的相关概念

通用件、专用件、备件使用寿命、库龄、设备使用频次，维修频率、价格、订货周期、经济订货量、单机组装数量、订货点、需求响应时间与客户期望值、安全系数与服务水平

2.设置安全库存的方法

（1）如何根据预测需求量与实际消耗量误差和客户期望值（安全系数）设置安全库存

（2）如何根据采购周期变动设置备件安全库存天数

案例分析：中海油深圳分公司建立备件安全库存案例分析

五、库存控制的方法

1.ABC控制法

案例分析：大亚湾核电站对A类售后备件实行管供、管用、管节约的成功案例分析

2.定量控制：如何根据采购周期、安全库存与消耗量、采购批量确定订货点和最高库存量

3.定期控制：

案例分析：上海金山石化总厂《备件管理办法》案例分析

六、如何确定备件订购批量

1.lot for lot法

2.经济批量法（EOQ）

3.周期订购批量法(POQ)   

七、如何从供应链协作和执行力上分析库存控制问题，并进行库存控制的定量化绩效评估

1.如何利用鱼刺图法分析导致物料积压或缺货的原因

2.如何利用加权法计算供应链各职能部门或岗位工作质量差导致物料积压或缺货的权重，找出主要责任者

F- F0

3.如何利用加权指数变动法ΔF0=———，计算统计供应链各职能部门或岗位工作质量改善

F0

的程度，并计算出库存管理的绩效水平。                            

咨询案例分析：翟光明为青岛某德资企业提供《库存周转率与库存管理专题研究》咨询项目分析

八、如何整合库存资源，降低物流成本

1． 如何建立区域仓对服务商主动铺货与服务商订货拉动相结合的备件补货模式

2． 如何建立总库统一分拨区域仓与供应商直送区域仓相结合的供货模式

3． 如何建立差异化的库存策略，优化总仓、区域仓和服务商维修站点的库存结构，建立区域高附加值关键件联合库存、联合调度机制，提高库存周转率

4． 技术迭代、替代与逆向物流拆件利用方案

5． 动态调整机制

（1）定期评估：根据实际消耗数据、客户反馈、市场变化更新计划。

（2）数字化工具：利用系统监控各级库存变化和备件订单需求、AI预测模型、ERP系统优化库存管理。

（3）库存策略：安全库存水平、补货触发机制。

（4）应急方案：针对缺货、突发性需求的快速响应流程（如紧急调拨、替代件方案）。

九、售后备件管理业绩考核指标

1.库存周转率

2. 库存准确率

3.安全库存达成率

4. 呆滞库存比例

5.订单满足率

6.平均响应时间

7.维修一次成功率

8.维修周期时间

9.库存持有成本

10.缺货成本

11.需求预测准确率

12.紧急调拨频率

第四部分 售后备件仓储管理概述

一、售后备件仓储管理普遍面临的问题及其解决途径

1.如何解决供应商包装标识与描述与订单不符，导致无法入库的问题；

2.如何解决紧急采购备件无入库手续存在责任风险问题；

3.如何解决临时借料导致帐物不符问题；

4.如何解决版本更新，系统编码更新滞后，导致账物不符或发货错误问题；

4.如何解决仓库管理人员缺乏识货能力，导致发货错误或影响发货效率问题；

7.如何解决退库售后备件标识不清、状态不明、手续不全无法及时入库问题；

8.如何解决积压备件和呆料无法及时处理问题；

9.如何确保品种规格繁多的售后备件帐物相符问题；

10.如何解决退货、换货手续不规范、退回货物包装、标识不规范及货物质量界定及时性问题。

二、售后备件仓储管理的五大特点

三、售后备件仓储管理规范流程

四、如何科学地进行仓储人员工作量测定、合理设置仓储岗位和人员配备

1. 如何根据仓储业务环节确定岗位设置

（1）专人负责制

（2）小组负责制

（3）专业分工制

2.如何根据仓储业务流划分仓储管理业务环节

3.如何根据仓储作业环节测定作业标准工时

4.如何根据仓储任务量和标准工时确定所需人员配置

5.如何根据实际完成任务量和标准工时计算工作量饱和度

视频案例分析：一汽物流公司根据德国工业协会标准制定仓储作业标准工时成功案例分析

第五部分  售后备件入库作业

一、备件收货

1.如何根据采购订单审核供应商送货单

2.如何审核实物包装标识

1) 包装标识必须包含的内容

2) 实物与订单不符如何处理

二、备件验收

1. 备件验收方法

2. 验收中发现问题的解决方案

视频案例分析：福田售后备件库条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范案例分析

三、备件标识的设置方法

1.如何通过设置售后备件标识卡，实行售后备件与编码标识绑定，确保发货准确性。

2.如何根据ISO-16949国际质量认证要求，对需开箱检验售后备件设置待检标识，对需退回、返修、无入库手续的售后备件设置待处理标识、对不合格品设置不合格标识。

3、如何配合采购、工程部门及时处理“待处理售后备件”“问题售后备件”

（1）待处理售后备件的定义

（2）如何确定问题售后备件处理的责任部门及处理期限

（3）如何对问题售后备件进行标识，督促相关部门及时处理

视频案例分析：深圳移动公司售后备件部门制定“问题售后备件处理办法”，仓储部门进行标识，并督促工程部门对长时间不用的工程售后备件及时处理的成功案例分析。

四、理货

1.为啥要理货

2.如何通过理货提高入库、出库效率

五、上架储存

1.如何根据保拣分离原则进行上架作业

2.如何设置货位编号

l 货架四号定位的方法

l 非货架储位定位方法

3.备件入库时，如何实行备件编码与货位号绑定

视频案例分析：九阳备件库针对系统不支持，利用Excel制作库位管理系统，实现四号定位管理的视频分析

4.备件上架储存如何进行条码操作

视频案例分析：福田汽车配件物流中心条码管理成功案例分析

第六部分  售后备件仓储规划与存储管理

一、 售后备件仓库合理规划应考虑的五大因素

视频案例分析：福田汽车售后备件物流中心仓库布局分析

二、售后备件仓库建设规划要求

1.库房卸货站台、遮雨棚、采光天花板设计

2.阁楼式货架设置及其功能应用

l 阁楼式货架在售后备件管理中的优势

l 阁楼式货架的构成

l 阁楼式货架货位的合理分配

视频案例分析：上海大众动力总成备件阁楼式仓库规划案例分析

3.高层货架中的保管货位与拣货货位设置

4.如何设置适合售后备件管理的高层货架与巷道式自动堆垛机

视频案例分析：平高电器备件库半自动立体仓库作业视频分享

5.如何配置适合售后备件管理的高位作业叉车

案例分析：翟光明为某企业提供的《仓库规划咨询方案》分析

三、库房内部规划

1.收货区域的功能及设置

（1）待检、待处理、不合格品隔离区的设置及其作用

（2）待检、待处理、不合格品标识设置

视频案例分析：宇通客车企业用一张标识作为待检、待处理、不合格品、合格品的质量状态标识视频共享

2.储存保管区域的功能及设置

（1）按作业方式设置

l 大件机械作业货架储存区

l 小件手工作业货架储存区

案例分析：丰田汽车售后备件库委托纸箱厂设计不同规格包装盒纸质毛坯，根据需要自制纸质物料盒的成功案例分析

l 大件、重件地堆储存区

（2）按售后备件属性设置

l 售后备件储存区

l 计划维修售后备件暂存区

l 工程售后备件暂存区

l 零价值售后备件（随机件、工程余料、旧料、报废件等）储存区

3.按用途设置

（1）通用件、通用售后备件储存区

（2）专用件、专用售后备件储存区

4.待发货区（集结区）设置

（1）为何要将待发区设置在靠近出口处

（2）为何要将越库售后备件暂存在待发区

（3）为何要将计划维修和项目售后备件暂存在靠近出口处

四、WMS与条码系统配置

1.WMS系统应具备的十大功能

视频案例分析：福田汽车配件物流中心WMS系统功能介绍

2.如何应用WMS系统

视频案例分析：阔丹凌云汽车应用条形码和二维码进行仓储管理成功案例

3.如何应用RFID实行订货、入库上架、配送无纸化、智能化

视频案例分析：上海标准件五厂应用互联网+RFID系统为上海友捷汽车提供标准件下线结算

五、如何确定仓容定额——仓库储存能力

1.构成仓容定额的三要素

（1）如何测定储存货物的有效面积

l 有效面积的概念

l 如何根据国家《售后备件技术保管规程》（技术标准出版社）及建筑安全规定，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距

（2）如何确定仓库地坪单位面积最高储存量（吨/平方米）

（3）如何设置顶距和灯距，确定仓库可用高度

2.如何根据入库数量，利用仓容定额计算所需储存面积

3.如何根据有效面积，利用仓容定额计算所能够储存的数量

4.仓库利用率评估指标（KPI）

（1）面积有效率、面积使用率、仓容利用率的概念及影响因素分析

（2）提高仓库利用率的八大途径

六、储位管理

1.储位分配应考虑的五大因素

2.通用件集中储存与专用物料按设备类别储存的储位分配方法

3.如何根据批量、品种及进出库频次规划储位

（1）如何根据物料使用频次，设定A、B、C三种活性状态，进行储位分配，先进先出从入库做起

视频案例分析：长安铃木汽车物流中心设置临时库位，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频分享

（2）如何对单一品种、大批量货物与小批量、多品种货物分开储存，以提高仓库利用率

案例分析：某化工企业仓库设置部分货架，储存小品重、领头料提高仓库利益率案例分析

3、如何实现先进先出、批次管理（四种方法）

（1）看板法

视频案例分析：重庆李尔利用目视化物料储位看板，汇集不同批次物料分布于不同储位，按先进先出看板指引发货成功案例分析

（2）标色法

（3）先左后右法

视频案例分析：翟光明考察日本时与日方物流中心人员交流实现货物先进先出几种方法案例分析

（4）流利架法

视频案例分析：金杯江森物料超市流利式货架便于先进先出拣货的视频案例分析

七、售后备件盘点与呆料处理

1.三种盘点方法及其应用

2.盘点结果的处理

3.呆料处理

（1）呆料的概念

（2）呆料的处理

案例分析：重庆采埃孚通过备件供应商回购专用配件处理呆料的成功案例分析

第七部分 售后备件出库作业

一、售后备件出库规范操作的要求

二、售后备件出库作业

1.审核出库凭证

2.备料

三、拣货

1.通用件及批量生产所需的物料拣货方式——播种式

（1） 拆包分货

（2） 最小单元或最小包装拣货

视频案例分析：一汽大众成都工厂捷达批量生产线拣货运作视频分析

2.专用件及排序生产所需的物料拣货方式——摘果式拣货

（1） 按拣货单拣货

视频案例分析：福田汽车备件中心林德高位叉车拣货作业视频分享

（2） 按任务指派看板拣货

视频案例分析：福田汽车配件物流中心按任务指派看板拣货视频分享

（3） 电子标签货架拣货

视频案例分析：一汽大众成都工厂速腾排序生产线电子标签货架拣货运作视频分析

（4） 手持终端拣货及视频分享

（5） 智能眼镜拣货及视频分享

（6） 语音拣货及视频分享

（7） 机器人拣货及视频分享

四、集结

视频案例分析：福田汽车备件中心备件集结区客户订单处理可视化显示系统视频分享

五、包装与复核

六、出库交接与装车

第八部分 售后备件仓储管理自动化应用场景

一、自动化立体

1.立体化仓库定义 

2.自动化立体仓库的构成

3.自动化立体仓库规划

（1）待检上架与下架检验

（2）入库上架

（3）下架拣货与出库

（4）机器人、AGV穿梭车、AGV无人叉车与滚道输送机的应用场景

视频案例分析：昆船公司为海航新建的备件自动立体仓库、AGV无人小车运作过程

4.自动立体仓库的利弊及适用场景

（1）自动立体仓库的优势

（2）自动立体仓库的劣势

视频案例分析：某制造企业利用自动立体仓库储存零部件物料，出库拣货效率低。

（3）自动立体仓库的适用场景

二、自动装卸搬运技术

1.AGV无人小车

视频案例分析：风神物流公司应用AGV无人小车为日产汽车提供的物料配送

2. AGV无人叉车、堆高车

视频案例分析：福田汽车售后配件物流中心采用无人堆高车作业

3.堆码机器人

视频案例分析：华晨宝马机器人堆码作业

4.自动下架与配送

视频案例分析：九阳豆浆机事业部利用物料重力和AGV技术实现物料自动下架、无人配送成功案例分析

三、自动拣货与分货技术

AGV货叉式自动拣货装置

视频案例分析：德国电子行业自动拣货技术

跌落式自动拣货装置

视频案例分析：上海第一人民医院药房自动拣货系统

机器人拣货装置

视频案例分析：德国宝马冲压车间机器人拣货技术

四、自动分货集结技术

读码器扫描自动分货输送装置

视频案例分析：一汽大众转向盘、座椅和轮胎自动喂料系统

盘式自动输送分货装置

视频案例分析：香港机场行李输送系统

讲师简介：翟光明

上海交大硕士，国家注册高级咨询师，上汽集团培训中心首席物流供应链培高级咨询顾问、培训师，兼任中德跨国企业被训中心、SGS、德国莱茵TUV顾问多年，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、移动行业）提供包括“生产计划与物料控制（PMC）”、“全球售后备件需求预测、计划与仓储管理”“仓储与高效物料配送实务”、“供应商管理、开发与评估”、“战略采购、成本降低与谈判技巧”等课程培训和管理咨询近二十年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流、供应链及库存管理著名专家之一，2012年中国制造业物流赴日本考察团团长，2015年劳动部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、2016年《采购与供应商管理》教材主编。

内训客户包括：华晨宝马、通用五菱、江淮、比亚迪汽车、长安、奔驰、奇瑞、东风日产、郑州日产、大众、通用汽车；广本、襄樊东风康明斯、上海康明斯、通用、五菱、上海大众、大连一汽等汽车发动机；旭硝子汽车玻璃、耀华玻璃、联合汽车电子、大陆汽车电子、制动系统、天合汽车、纳铁福转动轴、采埃孚汽车转向器、延锋伟世通汽车内饰件、李尔汽车内饰件等汽车零部件企业；三一重装、三一重机、山东临工、徐工集团；东莞科泰电子、德赛电子、住友电工（上海）、达丰电脑、贝岭电子；海尔、美的、TCL、九阳、东菱电器、步步高、威灵电机等；汇源果汁、光明、蒙牛、伊利、青岛圣元乳业、四川雪花、蒲田雪津啤酒等， 

报名说明：

1. 报名方法：请填好报名表，传真或E-mail至我司，我司于培训前一周发《报到通知书》，通知您关于报到的相关事宜。

2. 付款方式：请于培训一周前把款项汇入我司帐号，把汇款底单传至我司；培训发票统一在报到时交付。现金现场支付。

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上课时间

2025年06月26-27日 上海

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