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走进本田—精益生产创造高利润

  培训讲师:徐明达

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  培训费用:4800

  赠送积分:4800

徐明达
    服务电话:010-82593357

走进本田—精益生产创造高利润详细内容

走进本田——精益生产创造高利润
课程背景
精益生产方式是制造型企业在适应社会生产模式由简单生产方式——大生产方式——小批量多品种生产方式的转变过程中而发展起来的,在贴近客户需求及企业生产效益两方面同时达成最优化的生产方式。为中国制造型企业实现高品质低成本的精益生产模式,使企业现有经营资源发挥最大效能,生产管理人员应掌握熟练掌握精益生产实操技能,消除浪费,为企业赢得市场竞争力。
课程特点
 标杆企业成功模式学习 本田以国际企业为目标,借鉴了世界一流的管理经验和中国国情相结合,在市场竞争激烈的情况下,本田在保持产品优势的前提下,以精益生产方式,积极开拓市场空间,走出了一条“以市场为导向,少投入、快产出、滚动发展”的道路。
 零距离观摩生产现场 走进本田生产现场,近距离感受震撼人心的生产现场。情景实地观摩,摒弃传统抽象培训,通过本田工厂实地解说,化模糊为清晰,直观感受精益生产的精髓,轻松掌握精益生产要领。
 工具表格实操练习 综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。系统牢固掌握精益生产的要领,即时提升精益生产管理水平,学习效果立竿见影。
课程收益
 了解如何制定世界上最先进的低成本生产与控制运作体系!
 学习了解预测及制定合理的生产计划,为达成公司生产目标打下基础!
 认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 !
 认识如何缩短生产周期,提高企业竞争力!
 认识如何配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料管理!
 尽最大可能减少企业库存(认识如何实现零库存的途径和方法)
 认识如何运用准时化生产方式提高生产效率
 了解推行精益生产方式可以使企业实现下列目标:在制品数量及其占用资金降低50%;产品质量损失降低30%以上;订单交货期缩短三分之一以上;设备故障停机率比目前减少30%;生产耗用工时比目前降低10%~30%;人员减少30%,厂房占用面积减少30%~50%;管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提升。
课程大纲

第一章:认识精益管理
1. 精益生产系统
2. 精益生产到精益思想到精益管理到精益企业
3. 神奇的管理方式,惊人的经济效益成果
4. 精益管理与规范化管理、精细化管理的区别
5. 精益思想和精益管理的异同
6. 精益管理在各行业应用介绍
第二章:精益管理的基本构架和内容
1. 精益管理的构架模型解说
2. 精益管理的基础
3. 精益管理基本模块内容
4. 精益管理的目标
第三章:如何实现精益管理
1. 进行价值流分析
2. 如何做管理流程分析
3. 如何做工序间的工程分析
4. 物流路线图的作用
5. 生产流程分析与流程再造
6. 标准化作业/全员改善提案
7. 自动化的思想与运用(自动防错)
第四章:精益管理相关配套管理体系和模式
1. 认识TQM和TCM
2. ISO9000等体系与精益生产的关系
3. 精益管理中的人力资源管理
4. 精益管理中物流与供应链管理
5. 精益管理中的全员成本管理
6. 企业文化和团队建设在精益管理中地位作用
第五章:精益管理在中国成功实施的运作模式
1. 不同企业实施精益生产的不同方法选择
2. 精益管理4大原则
3. 不同类型企业的精益之路
4. 5S实施几年后为什么失败
5. 如何正确实施QC活动
6. 项目管理在精益生产推行中的重点

时间安排:
4月22日 上午:专家授课 4月23日 上午:专家授课
下午:本田汽车考察 下午:专家授课
晚上:专家授课
导师简介
徐明达 曾任东风汽车集团顾问导师
徐老师拥有36年的制造业现场管理经验,先后在大型国有企业、民营企业、美资企业工作,对生产、现场问题有深入的研究,79年中国最早一批学习日本新老七种工具的专家。徐老师授课时采用大量的手绘图示讲解,使得学员易于理解,印象深刻,广受好评。曾经服务的企业有红塔山集团、东风汽车集团、中国石油、中国金属、美的空调、正泰、等数百家国内知名企业。
参训对象
各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部
在企业工作表现突出、具备潜力培养为车间管理干部的一线干部或优秀员工
参训明细
【时间地点】2011年4月22—23日,两天一夜,封闭式学习。广州市增城区。
【费用标准】RMB 4800元/人
上述费用包括课程的学习费用、考察费、学习教材等,不包食宿差旅费

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