成本控制 张全磊老师

  培训讲师:张全磊

讲师背景:
企业生产运营高级咨询师精益生产咨询培训师安全管理咨询培训师北京精益商学院研究员山东培训联盟副会长国际注册高级工商管理师“我是好讲师”全国T0P302010年中国十佳咨询师张全磊老师毕业于西安交通大学,先后在民营企业、大型合资企业工作15年。 详细>>

张全磊
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成本控制 张全磊老师详细内容

成本控制 张全磊老师

模块一:时时做反省——管理者角色认知

1.企业的生存靠什么?(“企”字的解释与分析)

2.企业利润来源于什么?(技巧——降低成本和减少浪费的区别在哪里)

3.企业管理的六大目标和五大运营力是什么?(企业的Q、C、D、S、P、M到底有什么决定?)

4.企业管理的本质是什么?(企业管理五要素“人”、“机”、“料”、“法”、“环”之间的关系是什么?企业的利润到底由什么决定?)

5.撬动利润的杠杆和支点各是什么?(工具——企业动力距原理分析)

6.精益生产的起源——历史的进步   社会的发展    生活水平的提高(丰田管理模式探讨)

7.三种生产方式比较——(手工生产方式    大批量生产    精益生产)

8.精益生产的五个原则是什么?9.丰田生产方式的架构精髓是什么?


模块二:精益生产的精髓——增加价值与减少浪费

1.如何增加企业的利润?(技巧——提高售价和降低成本的关系)

2.管理的本质是什么?(技巧——增加价值和减少浪费)

3.什么是浪费?(技巧——分析作业者的动作內容)

4.生产管理中的七大浪费研究(案例——**案例分析七大浪费)

5.精益生产的两大支柱是什么?(分析——准时化和自働化)

6.精益生产的两大人文系统是什么?(技巧——会管理的管理者、按标准的操作者)

7.作业标准与标准作业的区别和关系是什么?

8.如何制定作业标准?如何让员工标准作业?

9.精益管理者的特征是什么?精益员工的特点是什么?


模块三:精益生产的两大基石——如何铸造“和谐”生产现场

1.5S/6S/7S的精髓是什么?(推行的初目的?终是提升人生品质、核心是素养、关键是清洁、结果是节约)

2.为什么中国的企业推行6S很难成功?(文化有差异、执行不到位、理解有偏差、推行没技巧)

3.为什么企业推行6S会出现“一紧、二松、三垮台、四重来”?

4.如何让6S在企业管理中长期坚持?(技巧——温水煮青蛙、建立改善机制、推行六源查找)

5.企业应该如何推行6S?(技巧——从上往下、行政到车间、洗澡先洗脑、运用好推行工具)

6.推行6S分哪几个阶段?(技巧——形式化、行事化、习惯化、文化化)

7.推行6S应运用的十大工具是什么?

8.六源查找包括哪些内容?(工具——清扫困难源、污染源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源)

9.6S推行每个阶段应注意的事项是什么?

10.为什么生产部门和设备管理部门在设备管理方面矛盾这么大?怎么才能从根本上解决?

11.在设备管理方面,设备管理部门和生产部门应该怎样分工?

12.设备的日常管理包括哪些内容?(工具——设备档案、运行记录、交接班等)

13.为什么很多企业都有设备点检,但执行不到位流于形式?(技巧——点检三点法)

14.如何制定设备点检标准?(案例分析——某企业点检标准)

15. 如何制定设备点检表(案例分析——某企业点检表参考)

16.为什么要做好设备润滑?

17.如何制定“五定”润滑表?(案例分析——某企业润滑表参考)

18.为什么要实行“三过滤”?

19、如何做好设备维修?维修的方式有哪些?

20.如何制定标准设备操作规程?(技巧——图文并茂、经验总结、真实可行、全员参与)

25.如何提高员工的安全意识?(案例分析——泰坦尼克号的沉没)

26. 企业不消灭事故 事故就消灭企业(案例——一个陶瓷厂爆炸,全区停产整顿的启示)

27.安全的本质是什么?(**卡通画感悟“安全**”的重要性)

28.什么是“安全**”(**安全视频感悟安全的重要性)

29.你真把“安全”放“**”了吗?(方法——管理人员怎么才能做到)

30安全与人生、社会的关系是什么?(案例——安全事故处理要花多少钱)、

31.如何控制事故的发生?(方法——做好KYT分析)

32.如何培训安全效果更好?(案例——关爱安全、关注生命)

33.企业如何让安全文化落地?(案例——企业安全文化建立的方法)

34.情感安全管理“定律”是什么?(分析——五大情感安全管理“定律”)

35.员工有哪些不安全的心理状态?(分析——13条不安全的心理状态)

36.如何创建安全型班组?(安全标准化如何落地的班组)


 

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