供应商质量管理 韩永春老师
供应商质量管理 韩永春老师详细内容
供应商质量管理 韩永春老师
**节企业的挑战
Ø 企业生存/发展—成本是否满意?
Ø 旧与新质量观对比质量的好处
Ø 旧的关于成本与质量关系的假设
Ø 新的关于成本与质量关系的假设
Ø 失误成本举例
Ø
第二节供应商的开发和评定
Ø 选择合适供应商的市场背景
Ø 现代市场促使采购角色的转变—经营观点
Ø 现代市场促使采购角色的转变-政策及操作
Ø 使用现有供应商或开发新供应商的考虑依据
Ø 供应商的数量
Ø 供应商的关系
Ø 质量管理的基本概念和原则
Ø 供应商应该考虑的问题
Ø DMAIC过程活动重点及其工具
第三节衡量供应商的质量
Ø 统计技术
Ø 统计技术注意事项
Ø 抽样检验
Ø 抽样检验的风险
Ø 作了控制图后派什么用途?
Ø 变差分析步骤
Ø 过程能力指数的计算
Ø 测量系统分析(MSA)
Ø 产品质量策划时间表
Ø 产品设计与开发控制计划
Ø 过程FMEA示例
Ø 产品质量策划
第四节分析供应商的质量
Ø 产品开发(设计)
Ø 过程开发
Ø 批量生产
1. 分供方/原材料
2. 生产(每一道工序)
3. 顾客关怀/顾客满意度
第五节提升供应商的质量
Ø 现场改善工作与五个步骤,每一个步骤相当于一个“S”
**步:有用(SEIRI)
第二步:有序(SEISO)
第三步:整洁(SEITON)
第四步:标准化(SEIKETSU)
第五步:纪律(SHITSUKE)
Ø 头脑风暴法
1. 何时使用头脑风暴法
2. 如何使用头脑风暴法
Ø 持续改进
1. “PDSA”循环
2. “SDCA”循环
3. 解决问题的方法
4. 质量差错的注意事项
5. POKA-YOKE的优越性
9.常见的防差错装置
第六节 如何建立双赢的供应商关系
Ø 何为精益生产方式
Ø IE生产效率提升
Ø 戴明质量管理14原则
总结与问答
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