生产件批准程序-PPAP   09.27

生产件批准程序-PPAP培训对象　产品开发人员、质量管理人员、审核员、销售人员等。课程目标：　　通过PPAP的培训，了解生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料，来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。 　　课程时数：　　6小时　　课程内容：　　1、

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先期产品质量策划-APQP   09.27

先期产品质量策划-APQP培训对象企业中层管理人员及工程技术人员，包括品质，厂务，总务，设备设施管理人员培训目标：　　实施APQP，从产品的概念开发阶段、立项阶段、样件阶段、小批量阶段到大批量生产，来制定产品先期质量计划，开发新产品；　　通过实施APQP，使新产品所需的设计更改在早期得到识别，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品，满足顾客要求，使顾客满

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现场管理和改善   09.27

现场管理和改善课程大纲：一、认识现场管理与现场改善企业竞争环境特点；现场管理的定义与现况缺失分析；现场管理的主要内容；现场管理在生产企业中意义与作用；新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位新时期下主管面临的挑战和机遇；现场主管的地位和使命；现场主管在执行中的角色和作用；现场主管执行能力的主要构成；现场主管的权力和管

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QC七大手法   09.27

QC七大手法培训对象公司中高阶干部、各部门主管课程收益本课程指导管理干部面对已发生问题及未发生但需防患的课题，应用严谨的QCStory程序步骤及其工具高效率地解决实际问题，建立起公司统一解决问题的模式。课程大纲   一、QC七大手法一   1、层别法   1）、何谓层别法   2）、为何要用层别法   3）、层别角度和注意事项   2、查检表   1）何谓查

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SPC-统计过程控制   09.27

SPC-统计过程控制培训对象企业研发部、生产、技术部、企划部、制造部、品管部等相关人员课程收益透过过程能力(指针)与直方图分析，了解产品潜藏的变异，而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象，进行过程调查，将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因，控制不良品被产出前立即采取矫正预防措施。课程大纲   一、SPC的基础   SPC起源、背

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SQE供应商质量管理及工具运用   09.27

SQE供应商质量管理及工具运用培训对象SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员课程收益了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险学习如何建立供应商质量管理体系掌握日常的供应商质量管理方法学习APQP、FMEA、SPC等各种供应商质量管理工具学习如何做好内外部协调沟通者角色课程

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过程审核VDA6.3   09.27

过程审核VDA6.3培训对象ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、培训目标：了解汽车行业过程审核的基本要求，掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。 将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。 课程背景:介绍汽车行业过程审核的基本要求，学习过程审核策划、实施和报告的技巧。介绍将过程审核应用

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过程失效模式与后果分析-PFMEA   09.27

过程失效模式与后果分析-PFMEA培训对象采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有过程的人员课程收益通过本课程的学习,使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。课程大纲   过程FMEA（新版FMEA4th）   过程流程图的定义

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潜在失效模式与效果分析FMEA   09.27

潜在失效模式与效果分析FMEA课程大纲一、FMEA中的基本概念1．FMEA目的、定义、范围和好处2．FMEA的种类3．FMEA的模式和产品实现流程4．FMEA开发时机5．FMEA开发组织和小组作用6．高层管理在FMEA过程的作用(新版)二、FMEA(第四版)的主要更新1．强调FMEA是动态过程2．高层管理对FMEA过程支持3．易读的表格、图形4．易用的案例和

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FMEA失效模式与后果分析   09.27

FMEA失效模式与后果分析培训对象产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等课程收益使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念，掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。课程内容：　　1、FMEA概述　　(1)FMEA定义与术语　　(2)FMEA目的　　(3)FMEA

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