IE工业工程张进忠老师_张进忠_企业内训课程

IE工业工程张进忠老师

培训讲师：张进忠

讲师背景：
张进忠老师档案头衔l中国生产力培训中心特聘讲师l中国石油大学教育学院特聘讲师l中国设备管理培训中心特聘讲师l中国纺织工业联合会特聘讲师l多家培训机构的签约老师专业资格：l中国企业教育百强培训师l精益生产项目总监、现代设备管理专家l中国精益生详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

IE工业工程张进忠老师详细内容

IE工业工程张进忠老师

**讲 IE概述

1. 现代生产管理发展趋势

2. 泰勒和基尔布雷斯的研究

3. 基础IE的组成

4. IE的起源

5. IE使美国率先进入工业时代

6. IE使日本成为经济大国

7. IE在中国的发展IE

8. 现场改善的有力武器：把IE做到极致就是精益生产

9. 生产中哪些活动是增值

10. 现场八大浪费：IE追求零浪费

11. 约束资源与非约束资源：从哪里着手

12. 消除瓶颈

第二讲动作分析简介

1. 动作分析的目的

2. 动作分析改善的次序

3. 动作效率检查表

4. 动作改善四大原则RCSE

第三讲沙布利克分析与作业改善

1. 何谓沙布利克分析

2. 沙布利克分析的基本概念

3. 沙布利克分析与动作改善

4. 动作改善要素检查表

第四讲动作经济原则

1. 何谓动作经济原则

2. 动作经济四项基本原则

3. 动作经济的16大规则

第五讲动作分析改善实例

1. 作业背景

2. 现状分析

3. 问题重点的发现

第六讲工程分析

1. 何谓工程分析

2. 工程分析的目的

3. 工程分析的种类

4. 工程分析的记号

5. 工程分析的基本步骤及注意要点

第七讲制品工程分析

1. 制品工程分类

2. 制品工程分析的着眼点

3. 制品工程分析的具体做法

4. 制品工程分析案例

第八讲作业者工程分析

1. 何为作业者工程分析

2. 作业工程分析的目的

3. 作业工程分析的具体做法

4. 作业者工程分析实例

5. 联合工程分析

第九讲提案改善活动

1. 提案改善活动对企业的重要性

2. 提案改善活动的进行方式

3. 提案改善制度的案例

4. 活用团队活动来推行提案改善活动

第十讲时间分析

1. 时间分析概述

2. 时间分析的衡量基准

3. 时间分析的用途

4. 时间分析体系

第十一讲标准时间与生产平衡分析

1. 何为标准工时

2. 量产加工与单件加工的标准工时计算

3. 机械工时的估算表

4. 机械加工的工时评估案例

第十二讲 IE实务

1. IE手法7步骤

2. 推进IE手法中需要注意的要点

3. 人际关系

4. 资源配置

5. 团队活动的方法

6. IE的统筹与规划

7. 现场改善

8. 目视管理

9. 产品同质化时代的来临与企业未来展望

10. IE在中国制造业的展望

11．学员互动交流及后续服务

张进忠老师的其它课程

TWI 09.25

TWI培训大纲【课程背景】：它因战时需要由美国制造业先驱们所创造，为二战胜利做出了不可磨灭的贡献，同时又被丰田公司等日本企业创造性的运用并发挥到极致，让战后的日本奇迹般的崛起，最终使日本走向了经济强国之路。一套有灵性的技术转移和员工管理方法，一种“造物之前先育人”的哲学的完美体现！什么很多企业推行5S、TPM、精益生产、6sigma不到位？企业的经营者茫然而

讲师：张进忠详情

现场改善 09.25

现场改善【课程大纲】一、现场管理概述1、现场管理的定义及对象2、现场管理的工具（5S、VMS、定置、Layout、IE）3、现场管理的六大要素4、现场管理的六大指标二、精益生产概论1、精益生产的由来2、精益思想3、精益思想的十二大原则4、精益案例分析三.、价值流程分析1、价值流的定义和意义2、解析价值流图——发现浪费3、绘制价值流的准备4、产品分析5、绘制价

讲师：张进忠详情

新旧QC七大工具 09.25

新旧QC七大工具【课程大纲】一、课程导入1、QC手法的起源2、QC手法在问题解决中的地位与应用3、培训目标及要求4、问题提出与团队组建学员自我介绍/分组二、旧QC七大手法1、旧QC七大手法图形简述学员简述使用经验三、检查表概述1、何谓检查表2、引导学员回忆工作中使用该工具的情况3、检查表的类型4、检查表的作用四、检查表应用1、检查表的制作步骤与要点2、检查表

讲师：张进忠详情

质量工具SPC培训 09.25

质量工具SPC培训【课程收益】1.了解控制图的选择方法2.了解控制图的作用3.了解数据收集与分组的原则4.分析控制图5.通过控制图的应用帮助了解过程能力【课程背景】统计过程控制（SPC）主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，

讲师：张进忠详情

设备润滑管理 09.25

设备润滑管理【课程背景】60以上的设备故障是由润滑不良引起的！科学的润滑管理不但能够有效降低设备的故障，更为实现设备的不解体维修提供了技术支持。搞好设备润滑已成为改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备寿命的得力措施。本培训以润滑与不解体维修为核心内容，重点传授设备润滑管理与技术的相关知识和技能，使学员能够有效排除机械润滑和液压故障，以满足现代化装备对润滑管

讲师：张进忠详情

设备预防性维修大纲 09.25

设备预防性维修（三天）主讲：张进忠【培训内容】一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成3、设备的能力Cmk（二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设备寿命周期费用LCC1、设备寿命周期费用的冰山效应2、降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3、降

讲师：张进忠详情

设备预防性维修技术 09.25

设备预防性维修技术【课程简介】作为工厂设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？●设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；●有检修计划，因生产停不下来而不能执行；●设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；●维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；●设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧老化和恶化；●设备故障率

讲师：张进忠详情

设备专业点检 09.25

设备点检培训大纲【培训内容】（一）弄清楚设备点检管理的基本知识1.点检管理与TPM的关系2.点检的十二个环节是点检活动的基本要求3.点检的种类及点检周期（二）正确认识设备点检维修制才能夯实设备管理的基础1.点检维修制的系统功能2.从点检管理工作描述的角度看七项管理重点工作的PDCA3.点检维修与计划预修制的关系4.点检制与巡检制的对比5.点检维修制与三级保养

讲师：张进忠详情

精益战略执行 09.25

精益战略执行——LP项目高级顾问张进忠【课程背景】：企业经营的目标是什么？获取最大利润，我们做到了吗？企业该如何实现利润最大化？粗放的管理模式给我们带来了多少利润？由粗放到精益之路企业该怎么切入？已经走上精益之路的企业为什么会感到困难重重，举步维艰？市场份额越来越小，订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，

讲师：张进忠详情

目视化管理培训 09.25

目视化管理培训1.目视管理的好处1.目视管理的日常应用2.没有目视易发生的问题3.目视管理的意义4.目视管理的效果2.目视管理的基本概念1.什么是VMS2.VMS的颜色分类3.VMS的现场标识3.目视管理的分类1.颜色管理2.看板管理3.标识管理4.警示管理5.电子看板四、现场目视管理1.目视管理的出发点2.从事后管理向事前管理转变3.目视管理的八大目的4.