精益生产现场管理和改善王延臣老师_王延臣_企业内训课程

精益生产现场管理和改善王延臣老师

培训讲师：王延臣

讲师背景：
王延臣知名生产管理培训师北京大学特聘讲师全国专业人才管理委员会讲师、中国管理科学研究院讲师、咨询师中国质量认证中心咨询授课讲师聚成、中华培训网、中企网特约讲师、咨询师现担任：北京大学总裁班讲师全国专业人才培训中心主任中国管理科学研究院讲师、详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

精益生产现场管理和改善王延臣老师详细内容

精益生产现场管理和改善王延臣老师

**章现场定位

1. 哪个国家制造业的现场好？为什么会有这样的区别？

2. 现场如何定位及建立具有特色的现场管理之屋

3. 现场管理模式与机理（日常、目标管理）

4. 构建现场管理的3个要点

第二章现场管理三大基础工具

1. 现场管理三大工具之一 :标准化

1) 标准化是现场管理的根本；

2) 五种标准作业设定及其IE改善工具；

案例：日产的标准作业体系

3) 细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯

2. 现场管理三大工具之二：目视化

1) 目视化是降低管理的难度

2) 目视管理的基本原则

案例：某集团可视化解决方案

3) 目视管理的效果及其常见项目

3. 现场管理三大工具之三：看板化

1) 看板是如何提升管理的精度

2) 看板有哪些，如何确定？

3) 围绕看板，构建目标管理运作平台

案例：某集团看板管理实施纪实

4. 如何打造具有自律神经的现场，实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界

第三章精益现场管理的核心

1. 活用目视道具，实施实绩管理

2. 现场监督者的核心行为

3. 所有的事都要标准化，没有标准就没有改善

4. 五种标准作业与改善工具

5. 标准作业3要素

6. 标准作业到标准作业的改善

7. 品质就是按客户的要求不折不扣的执行

8. 品质管理的5要素

9. 品质保证的3不政策及其应用

10. 零不良的原则及其方法

11. 防呆装置的原理及其应用

12. 精益需要设备随开随动

13. TPM如何提高设备的可动率

14. 有效集成作业指示、现品管理、改善工具的看板管理技术的应用

第四章持续改善是精益管理的灵魂

1. 促进现场改善的总体布局与规划

2. 如何开展个人改善：创意功夫（合理化建议）

案例：丰田是如何开展创意功夫

3. 如何开展团队改善：集体改善（小集团活动）

4. 站在战略高度上，推行精益（整体改善）。

总结：精益的意识比工具更重要，现场管理的成功关键

王延臣老师的其它课程

安全环保管理专题培训 02.03

培训主题：安全环保管理专题培训企业是实施安全管理的第一主体，是控制各类事故的最前沿阵地。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于企业管理者安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。本课程将从生产现场实际入手，结合世界500强标杆公司的最佳实战经验，用系统的工具和方法，协助企业

讲师：王延臣详情

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能 02.03

QC七大手法实战及QCC品管圈活动技能-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。QC七大手法是在品质管

讲师：王延臣详情

QC成果撰写及发布技巧 02.03

QC成果撰写及发布技巧QC小组组活动成果报告是小组活动过程的书面表现形式，是小组活动的真实写照。QC小组组全体成员经过共同努力，完成了一个活动课题的改进，达到了预期目标，并使成效得以巩固，就应该认真进行总结，整理成果报告，以便于相互交流、相互启发、取长补短、共同提高。但是在撰写QC成果报告方面，多数小组成员还没有掌握其方法，还存在“照猫画虎、一支笔绣花”的现

讲师：王延臣详情

QCC质量管理小组活动准则及应用 02.03

QC小组活动准则及应用-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经

讲师：王延臣详情

QCC活动技能及持续推进 02.03

QCC品管圈活动技能及持续推进-------------------------------------------------------------------------------一、课程背景_______市场竞争越来越激烈，而提高产品质量培训quot;产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何实现企业的卓越绩效？企业革

讲师：王延臣详情

精益价值流程图培训大纲 02.03

价值流分析与价值流图绘制一、课程背景Curriculumbackground___________价值流程图（ValueStreamMapping，VSM）是丰田精益制造（LeanManufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的

讲师：王延臣详情

企业双体系建设 02.03

企业双重预防机制建设与持续改进[课程背景]Curriculumbackground2016年1月初，习近平同志在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话，对全面加强安全生产工作提出5点明确要求，其中第4点就提出了“必须坚决遏制重特大事故频发势头，对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移，加强应急救援工作，

讲师：王延臣详情

新型班组建设“创标建模”咨询式培训 05.26

针对机场管理特点《新型班组建设“创标建模”咨询式培训》[课程背景]Curriculumbackground班组是企业最基本的作业单元，是战略落实的基点，一切战略目标必然落地于班组；班组是文化孕育的土壤，企业文化生根、发芽、落地于班组；班组是人才成长的起点，员工素养、能力的养成80在班组；班组是安全生产的主体，安全事故80发生在班组；班组是效益产生的源泉，成本

讲师：王延臣详情

有效沟通与工作协调技巧 05.26

《有效沟通与工作协调技巧》【课程背景】：管理始于沟通，“目前企业管理中发生的障碍和问题。60都是沟通不畅造成的”！有效提升各级特别是中层管理者的沟通以及工作协调能力，是当前企业普遍存在而且亟待解决的现实问题。【课程价值】：●掌握中层管理者必备的沟通基本技能；●通过专业训练立即掌握并学会应用有效的沟通技巧和方法；●大量贴近实战的案例分享，学习鲜活经验，学以致用

讲师：王延臣详情

职业健康安全体系培训大纲 05.26

职业健康安全体系建立认证培训大纲[课程背景]Curriculumbackground职业健康与安全管理体系（OHSAS18001）是一项管理体系标准，目的是通过管理减少及防止因意外而导致生命、财务、时间的损失，以及对环境的破坏。我国已于2011年12月30日参考OHSAS18001:2007转化为国标：GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》