生产现场浪费分析与改善对策

  培训讲师：陈鹏

讲师背景：
陈鹏老师深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会副主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光（日资）工业发展有限公司理光系 详细>>

陈鹏
  下载需求表   填写需求表   在线咨询
    课程咨询电话：

生产现场浪费分析与改善对策详细内容

生产现场浪费分析与改善对策
 

**部分、有效发掘与减少现场常见浪费

◆现代企业生存的条件与目标

◆认清自身的情况和道路

◆企业常见的7种浪费

※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析

◆识别并挖掘浪费

◆消除浪费的有效方法


◆企业库存的来源和危害

◆有效的消除库存的方式

※ 案例分享：某企业现场消除库存浪费

◆改善给企业带来的影响

◆改善提案与改善之旅活动

◆改善的合理化四步骤

第二部分、现场改善与效率提升

◆现场改善的认识

◆工作改善的误区

◆改善给企业及个人带来的影响

◆改善成功的必要承诺

◆改善合理化四步骤


◆PDCA循环改善工具应用

◆现场IE改善手法的学习和应用

◆精益生产的基本思想

◆改善的八字诀

◆工作效率提升

第三部分、**标准化管理提升生产力

◆**标准化获得稳定作业

◆现场管理的标准化

◆现场作业标准化

◆产距时间、作业顺序、在制品的标准化

◆如何设定标准时间                   

◆作业标准化与标准工时管理

◆运用标准工时确定人工用量

◆运用标准工时进行绩效考核


◆现场作业标准维持和改进

◆认识标准作业与非标准作业

※案例分析：

◆建立并应用生产工序标准化

◆作业标准书之构成要素

◆作业标准化及标准文书的重要作用

◆运用好OPL

※案例分析：

第四部分、明确现场管理重点

◆正确认识管理

◆现场的信息管理的技巧

◆班组设备安定

◆如何消除设备故障

◆设备管理目视化与点检

◆设备日常点检与保养有效控制

案例：现场设备日常点检与保养

◆现场的物料管理


◆现场在制品管理

◆物料定置、标示、保管控制要点

◆仓库货物及备品备件管理

◆物料零库存管理

◆物料BOM清单的正确使用

◆对物料实施ABC分类管理

◆生产现场的常用管理方法

◆现场管理做好三件事

第五部分、打造一目了然的现场管理

◆实现管理简单化

◆可视化管理的范围

◆可视化管理的内容与效果

◆可视化管理的水准

◆12种可视化管理工具的应用

◆推行可视化管理的基本要求

◆彻底可视化管理的实施方法

◆可视化参考标准（部分）


◆图片：知名企业可视化管理图片

◆稳健推行现场看板管理

◆看板管理与现场

◆看板的功能

◆看板在不同企业现场中的应用

◆看板制作和设计要点、技巧

◆如何稳健推进看板管理

◆现场演练：自已动手做做看

第六部分、实现均衡一个流生产与效率大化

◆何为生产线均衡

◆均衡线计算

◆均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识

◆个别效率与整体效率

◆生产线均衡分析与改善

◆生产线均衡改善方法要领

※ 案例分享：某企业生产均衡线


◆批量生产与一个流生产的区别

◆一个流生产推行条件

※ 案例分享：某企业一个流生产

◆准时生产（JIT）的必要性

◆看板拉动生产

※案例分析

◆实施生产均衡的三个步骤

第七部分、制定并实现稳定的生产计划

◆平坦稳定的生产

◆销售与生产的矛盾

◆滚动时间跨度

◆计划的版本与变动量

◆订单、销售与库存的透明度


◆生产进度与生产能力不足的对策

◆生产计划安排原则

◆依据4M1E做好产前准备

◆生产进度随时掌控

◆多批次少批量的混流生产

第八部分、发掘问题与系统解决问题

◆问题分析与解决的正确程序

◆两图一表的妙用

◆找出主要原因-关联图法

◆问题解决的系统思维方法

※案例:你会如何处理这件事？

◆问题分析—5Why Analysis

◆问题处理四步法

◆搭建解决问题平台

※案例：丰田公司 现场OJT教育


◆随时让问题暴露出来

◆推行简单管理目视化

※思考题：结合工厂的实际,运用目视管理?

◆信息共享：稳健推进现场看板管理

※演练：自己动手做看板

◆解决现场问题常用工具

◆从数字中找问题

第九部分、生产力提升要掌握的工具

◆5S6S管理

◆目视管理

◆看板管理

◆流程式布局

◆ECRS法

◆PDCA管理循环

◆作业标准化

◆OPL


◆5Y

◆推行设备的TPM

◆全员质量控制TQM

◆防错、防误、防呆

◆快速换模SMED

◆IE工程技术

◆工序平衡

◆6西格玛

经验交流与实务问题讨论



 

陈鹏老师的其它课程

《卓越班组建设实务》2天   10.18

《卓越班组建设实务》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长

 讲师：陈鹏详情

《准时生产与利润最大化》2天   10.18

《准时生产与利润最大化》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部

 讲师：陈鹏详情

《优秀班组长核心技能提升》2天   10.18

《优秀班组长核心技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天沙盘演练活动：|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水（小瓶）|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝（各一只）|课程结构：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。课

 讲师：陈鹏详情

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》2天   10.18

《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

 讲师：陈鹏详情

《制造型企业现场精细化管理》2天   10.18

《制造型企业现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、答疑10％，讲师互动相辅而成。课程内容：一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产

 讲师：陈鹏详情

《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》2天   10.18

《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一讲：现代设备管理活动的发展和管理体系 　　◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆

 讲师：陈鹏详情

《以精益为导向的生产成本控制与改进》1天   10.18

《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲：陈鹏课时：1天课程背景：在日新月异产品高度同质化的今天，企业的竞争归根结底还是成本的竞争，而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制，一直是企业成本管理难点。为此，课程将从如何树立成本观念，从生产现场开设，深入探讨减低成本的各种手段与方法，同时结合价值工程与价值分析（VE/V

 讲师：陈鹏详情

《现场精细化管理》2天   10.18

《现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成课程对象：生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容：一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管

 讲师：陈鹏详情

《现场可视化管理》2天   10.18

《现场可视化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象

 讲师：陈鹏详情

《现场质量问题分析与解决》2天   10.18

《现场质量问题分析与解决》课程主讲：陈鹏课时：2天课程收益：通过学习本课程，您将能够：1）掌握现场质量控制的意识！使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。2）掌握现场质量改善的方向，提高分析问题、解决问题能力。3）掌握质量控制手法，成为你解决现场问题的利器。4）掌握正确的改善技能，利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！授课方式：理论讲授40％、实战演练

 讲师：陈鹏详情

 发布内容，请点我！  讲师申请/讲师自荐
 企业内训分类
清华大学卓越生产运营总监高级研修班
清华大学卓越生产运营总监高级研修班
 专栏人物 更多
潘文富

潘文富

王晓楠

王晓楠

 下载排行
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有