全员设备维护与设备综合管理(TPM)内训
全员设备维护与设备综合管理(TPM)内训详细内容
全员设备维护与设备综合管理(TPM)内训
**篇:TPM观念导入
Ø 工厂工程管理的意义与科学
Ø 工厂工程管理的目的
Ø 工厂工程管理的范围
Ø 工厂工程管理的活动过程及概念图
u 活动过程
u 概念图
Ø 工厂工程管理的组织
u 工厂工程管理组织设计原则
u 工厂工程管理组织运作(传递)模式
u 工厂工程管理组织的管理界限与要点
u 工厂工程管理组织构成必要考虑事项
u 工厂工程管理组织的职能全貌
u 工厂工程管理组织的业务范围及活动体系
u 工厂工程管理组织的模型
Ø 设备维修工程的设备老化现象与原因
u 设备老化的三种现象
u 设备老化的三种原因与内容、措施
Ø 设备维修工程的设备故障种类及损失
u 设备故障的三大类
u 设备故障的演变图(设备故障三阶段)
u 设备故障的损失分类
² 总表(故障与损失的结构)
² 故障损失与对策
² 换模(换线)、调整损失与对策
² 短暂停机或空转损失与对策
² 速度损失与对策
² 不良或修理损失及对策
² 开机损失及对策
Ø 设备损失的评价方法
Ø 设备管理分析的PM手法
Ø 成果绩效的计算式及评估方法
Ø 设备维修方式的种类
Ø 设备的预防保全、改良促使、保全预防、事后保养
u 何谓预防保全
u 何谓改良保全
u 何谓保全预防
Ø 设备管理的发展与TPM的定义
u 设备管理的发展
u TPM的定义
u 为什幺要推行TPM
第二篇:实务篇
Ø TPM的推行步骤
u 步骤一:建立TPM活动组织
u 步骤二:初期幕僚人员设置
u 步骤三:导入教育
u 步骤四:设置TPM推展专责机构
u 步骤五:拟订TPM展开的基本计划
u 步骤六:举办TPM的推动大会
u 步骤七:7S的清扫、整顿实施
u 步骤八:提高设备效率化的个别改善
u 步骤九:建立自产保养体制
u 步骤十:建立保养部门的计划保养体制
u 步骤十一:落实TPM活动与水准的提升
Ø TPM的自主保养活动推行步骤
u 步骤一:初期清扫
u 步骤二:设备总点检的做成
u 步骤三:发生源困难个所对对策
u 步骤四:各种保养基准的作成
u 步骤五:总点检的实施
u 步骤六:自主点检的实施
u 步骤七:整理、整顿(标准化)
Ø TPM与品管圈的关系
Ø TPM活动常见的缺失(失败的原因)
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