FMEA

  培训讲师:丁展鹏

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丁展鹏老师简介讲师资历东莞太阳诱电有限公司(日本企业50强)生产制造课部家乐福(世界500强法资公司)质量部经理、销售经理中国质量协会国家级诊断师西北工业大学深圳研究院特聘讲师香港生产力促进局/香港工业协会顾问北京大学课题研究组高级讲师爱普 详细>>

丁展鹏
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FMEA详细内容

FMEA

**部分 概论

1、质量成本分析

2、产品寿命周期及可靠性研究

3、提高产品可靠性的方法

    ①DR

    ②冗长设计

    ③FTA

    ④FMEA

第二部分 FMEA的概念

 1、FMEA的概念

2、案例:月球上怕的事。

3、FMEA的目的

    ①认识故障

    ②消除或减少

③文书化

4、FMEA表的功能说明

5、品质的二元特性分析

6、FMEA使用的时机分析

  7、FMEA和TS16949之间的关系

第三部分 品质保证体系的FMEA活用

1、质量是设计出来的原理分析

2、产品开发各步骤的有效手法

①3M法

②VE

③品质工学

④IE

⑤P7

⑥TPM

3、DFMEA和PFMEA介绍

4、FMEA的效果

未然防止/再发防止/预测技术/风险管理

第四部分 故障分析及实施要点

1、故障的定义

2、故障的现象分析

3、故障的状态

4、分析手法

    ①头脑风暴法

    ②联想法

    ③奥滋本检查表

案例分析:灯泡的故障分析

5、FMEA实施要点

    ①组成多功能小组

    ②单元or辅助体系

    ③结果评价

第五部分FMEA实施顺序

1、确定对象

2、确定故障

3、确定故障模式

4、常见的故障模式分析

5、成立多功能小组:小组成立要求

6、DFMEA和PFMEA实施顺序的异同点

7、资料准备7法则

8、QFD品质功能展开分析

9、信赖性项目图

案例:液晶机能项目图

第六部分 设计FMEA

1、项目/功能

2、潜在的故障模式

3、故障的影响

4、评价影响度(影响度评价表分析)

5、分类/重要度

6、故障原因分析(举例)

7、发生频率分析

8、设计管理的原则

9、检出度

10、危险度(风险优先数)

11、推荐措施

12、采取措施的结果(对策讨论)

第六部分 工程FMEA

1、工程(过程功能/要求事项)

2、潜在故障模式

3、故障的影响

4、故障的影响

5、评价影响度

6、分类/重要度

7、故障原因分析

8、发生频率

9、先行的过程(工程)管理

10、检出度

11、风险优先数

12、推荐措施

13、处理结果

14、工程FMEA检查List

15、FMEA和FTA异同

16、演习:从工程中获取不合格报告进行工程FMEA分析

第七部分 实践

1、FMEA表的填写

2、某公司的FMEA管理程序

 

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