精益战略系列之一：精益原价战略   12.03

《精益战略系列之一：精益原价战略》课程主讲：邱习评课时：6小时　课程背景　精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汔车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。　　丰田强，

 讲师：邱习评详情

精益战略系列之一：制造战略   12.03

《精益战略系列之一：製造战略》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汔车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。　　丰田强，绝不只是

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精益实战系列之一：标准作业的改善实务中级   12.03

《精益实战系列之一：标准作业的改善实务中级》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景制造的理想状态是全然不浪费机械、设备、人等，只做可提高付加价值的动作。如何能够接近此理想状态，本身就是一个很重要的想法。透过库存低减，将生产线的问题浮现出来后解决问题，透过设备LAYOUT的调整或重排，来提升效率，再来就要用标准作业来提升人的效率。为了使人与人之间作业，人与机器之

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精益实战系列之一：标准作业的改善实物中级   12.03

《精益实战系列之一：标准作业的改善实物中级》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景制造的理想状态是全然不浪费机械、设备、人等，只做可提高付加价值的动作。如何能够接近此理想状态，本身就是一个很重要的想法。透过库存低减，将生产线的问题浮现出来后解决问题，透过设备LAYOUT的调整或重排，来提升效率，再来就要用标准作业来提升人的效率。为了使人与人之间作业，人与机器之

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精益战略系列之一：精益交期战略   12.03

《精益战略系列之一：精益交期战略》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汔车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。丰田强，绝不只是

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精益战略系列之一：精益品质战略   12.03

《精益战略系列之一：精益品质战略》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汔车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产模式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汔车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。丰田强，绝不只是

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价值流图分析及绘制&19项调查   12.03

《价值流图分析及绘制19项调查》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景价值流是对生产物料改变到产品运交给客户的全面性的需求措施一个目视化描述整体价值流包含原材料产品及信息流分析图一套价值交货系统包括提供产品、服务或信息给顾客所需之所有人员、制程、程序、制造场所、以及机器等，价值交货系统应发挥最佳的商业策略”价值流图析可帮助你看到的不仅仅是单一的生产制程而是整体

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精实实战系列之一：TPS 实务1   12.03

《精实实战系列之一：TPS实务1》课程主讲：邱习评课时：6小时课程背景精实生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地堀起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基於对日本丰田生产模式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭

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《精益战略系列之一：精益原价战略》   01.01

课程大纲1.商品生命周期2.商品的成本#8231;量产中的产品#8231;尚未量产的产品3.量产产品的原价战略1)零件的购入(包含委外加工…等)成本1)-1零件面：VE活动1)-2生产面:精实生产→物的四种状态→七大浪费2)本身的制造成本#8231;JUSTINTIME#8231;工程流程化#8231;TAKTTIME#8231;后补充3)管理成本3)-1管

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《精实实战系列之一：TPS 实务1》   01.01

课程大纲一.企业环境概要认识二.科技管理1)产品技术-商机2)管理技术-成本3)损益表(提高产量、降低成本)三.企业存续的关键四.如何增加企业利益五.著眼点：从顾客的需求往回看六.生产方法决定成本#8231;LEADTIME#8231;量产效应#8231;少量多样七.库存的产生1、依需求才生产的观念薄弱2、复杂的生产流程3、大批量的生产4、物流水准低八.成本

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