现场作业标准化管理(内训)

  培训讲师:陈鹏

讲师背景:
陈鹏老师深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会副主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光(日资)工业发展有限公司理光系 详细>>

陈鹏
    课程咨询电话:

现场作业标准化管理(内训)详细内容

现场作业标准化管理(内训)

一、现场管理的规范化、标准化管理

◆现场管理的认识与现况缺失分析

◆现场管理的特点

◆现场管理如何应对多变的市场

◆现在现场信息管理技巧

◆日常常用管理工具的使用与工作技巧

◆现场管理的金科玉律

◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化

◆现场三现三直管理

◆现场管理做好三件事

二、 实现现场管理作业标准化

◆现场管理作业的标准化

◆标准化的6大特点

◆认识标准作业与非标准作业

◆标准化的三要素

◆实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》

◆**标准化获得稳定发展

◆建立并应用生产工序标准化

◆作业指导书的制定和管理(SOP)

◆作业标准书之构成要素

◆作业标准化及标准文书的重要作用

◆如何推广和应用OPL

◆实例分享:五百强企业OPL应用

◆练习:自己做做看

三、实现标准化操作步骤

◆什么是标准化操作

◆为什么要实施标准化操作

◆如何开展标准化操作

◆作业测定的方法

◆时间分析的认识

◆如何设定标准时间

◆标准时间的用途与作用                      

◆标准时间的构成

◆如何制定标准时间

◆如何运用时间观测法设定标准时间

◆案例:VCD欣赏并分析

◆作业标准化与标准工时管理

◆标准工时的定义

◆标准工时的实际测定

◆标准化作业管理的基本步骤

◆运用标准工时确定人工用量

◆运用标准工时进行绩效考核

◆生产定额完成率达标跟进管理

◆生产周期管理  

◆交货期管理

◆工序标准化与现场均衡

三、建设标准化的生产流程

◆**标准工时实现生产平衡

◆认识生产平衡

◆生产平衡的流程标准

◆合理的生产现场布局

◆如何做生产平衡

◆生产平衡的难点

◆生产平衡的计算方式

◆实现一个流或经济批量流生产

◆实现单元式生产方式

◆案例:一个流VCD观赏

四、生产现场作业改善与效率提升

◆现场改善是成本降低的基础

◆工作改善的误区

◆改善给企业和个人带来的影响

◆改善的两个必要承诺

◆问题管理

◆改善合理化四步骤

◆PDCA循环改善工具

◆现场中常见的七大浪费

◆识别并改善企业瓶颈

◆推行精细生产必要性

◆现场作业标准维持和改进 

◆改善的八字诀

◆工作效率提升

五、识别和消除现场浪费

◆浪费及类型                       

◆如何识别现场中的浪费

◆工厂中常见的浪费及控制

◆如何消除现场浪费并挖掘成本浪费

◆如何清除员工的浪费

◆精减组织、工作抽样

◆提高劳动效率,消除系统损耗

◆如何降低材料损耗零缺陷技术

◆在企业中树立杜绝浪费意识

◆减少材料的在线库存量

◆TPM-全员设备保养体制

◆生产效率DLP计算

◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本

六、实现现场作业目视化管理标准

 

陈鹏老师的其它课程

《卓越班组建设实务》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析:班组长到底应该做什么?◆班组长的使命感、价值观◆班组长

 讲师:陈鹏详情


《准时生产与利润最大化》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部

 讲师:陈鹏详情


《优秀班组长核心技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天沙盘演练活动:|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水(小瓶)|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝(各一只)|课程结构:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、游戏15%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。课

 讲师:陈鹏详情


《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

 讲师:陈鹏详情


《制造型企业现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成。课程内容:一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产

 讲师:陈鹏详情


《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一讲:现代设备管理活动的发展和管理体系   ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM?第二讲:做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆

 讲师:陈鹏详情


《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲:陈鹏课时:1天课程背景:在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,同时结合价值工程与价值分析(VE/V

 讲师:陈鹏详情


《现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成课程对象:生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容:一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管

 讲师:陈鹏详情


《现场可视化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象

 讲师:陈鹏详情


《现场质量问题分析与解决》课程主讲:陈鹏课时:2天课程收益:通过学习本课程,您将能够:1)掌握现场质量控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。2)掌握现场质量改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!授课方式:理论讲授40%、实战演练

 讲师:陈鹏详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有