《DFT拉动式生产及流水线设计》2天

  培训讲师:陈鹏

讲师背景:
陈鹏老师深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会副主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光(日资)工业发展有限公司理光系 详细>>

陈鹏
    课程咨询电话:

《DFT拉动式生产及流水线设计》2天详细内容

《DFT拉动式生产及流水线设计》2天


《DFT拉动式生产及流水线设计》

课程主讲:陈鹏 课时:2天
课程背景:

很多工厂仍沿用传统的推进式生产,即每一工序都根据生产计划完成生产任务,不管下
一工序当时是否需要。
因缺乏弹性下若遇上插单或缺料会造成大量半成物品的堆积及订单延期。
在订单不稳及人才短缺下现今很多企业引入拉动式生产 (Pull
Production),相比推动生产,是不可思议的一种生产模式。特别是对订单小、品种多、
批次多、交货期短的客户,如何做到保质保量按时交货?此生产管理方式方法效果良好
。被誉为现在制造型企业必不可少的生产管理工具。

此课程将通过专业项目咨询师陈鹏老师讲授,用大量的实操案例并情景再现,使客户快
速并有效地学习拉动式生产系统如何设计、建立及管理。
课程目标:

本课程重点针对企业中高层领导,讲解当前最高端、最有效的生产管理方法:拉动式生
产技术!
让公司高层对拉动式生产管理战略的全貌有清晰和系统的认识,为制订公司生产策略奠
定基础!以达到快速节约企业成本,提升利润的目的!
课程收益:
◆现代流线化布局方式方法,U型布局要点步骤
◆掌握多品种少批量多批次生产方法
◆学习瓶颈分析及浪费识别的工具、方法,通过运用瓶颈舒缓的工具方法提升生产效率
◆生产细胞线的种类及建立方式方法步骤
◆节拍认识及掌握生产能力均衡及资源配置方法
◆认识工序间WIP的影响,控制减少生产中的工序间WIP的方法
◆流水线设计方法,KANBAN拉动组装生产线设计技巧及提高效率的实战运用
◆学习拉动生产管理,目标分解方法与技巧、监控及管理控制体系
◆组装生产线物料配送体系设计及物料配送方法
辅导案例分享:陈鹏老师正在推行的拉动生产管理的案例分享

课程内容:
第一部份: 拉动式生产及瓶颈管理
1、制造工厂的不同生产模式
◆传统工序专业化生产模式优缺点
◆流线化生产与批量生产的差别
◆工序流动生产组织模式的特点
◆生产线U形化认知
◆流线化生产的建立步骤
◆流水线模式的特点及效率管理要诀
◆工序流动生产组织模式的特点
2、工序拉动生产模式设计方法
◆工序产能分析及瓶颈识别
案例:五步聚焦法
◆生产能力均衡及资源配置
◆瓶颈制约因素识别与控制
◆工序间WIP最少原则及控制方法
课堂习题
◆工序间WIP会影响会什么?
◆工序间半成品流动周转系统设计
◆加快工序半成品流转的方法与技巧
◆物料超市化管理(VCD欣赏)
3、工序生产目标达成控制
◆建立粗能力计划与能力规划
◆建立有效设备能力
◆投入与产出控制
◆工序流动生产关键指针设计
◆目标的分解及达成控制
◆工序流动生产目视化管理看板设计
◆看板拉动生产种类
◆生产目标达成管理要诀
第二部份: 拉动式组装生产线设计及物流配送
1、生产线设计原理与基础
◆生产线现场存在的典型浪费分析
◆生产线布局设计的八项基本原则
◆如何在生产线设计时减少作业浪费
◆实现一笔画的生产布置
◆案例:通过生产布局调整(缩短周期、缩减场地、降低劳动强度、提高效率、降低成本
。。。)
2、单元化生产模式的认识
◆单元化生产模式的种类
◆加工制程化价值流分析(VSM)
◆增值的概念
◆制作价值流图步骤和要点
◆现状图与未来图对比认识
◆从价值流图分析传统生产模式的优缺点
◆设备加工细胞单元化的风险与挑战
3、Pull Production生产线设计步骤
◆产品分族的重要性、产品分族方法
◆单元线节拍认识设定
◆单元流水线节拍设定原则
◆作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
◆标准时间的设定
◆案例:实际操作
◆直线型、U型、Y型、复合型
◆工作台、工装夹具、物料架、物料车
◆精益治具制作与应用(参考)
◆案例:某企业组装细胞生产线改善
4、生产线物料配送体系设计
◆建立平稳化生产物料计划
◆实现生产平稳准时化生产计划
◆生产计划安排原则与考量
◆生产排程的高明做法
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆作业中控制的原则和方法
◆生产进度随时掌控方法
◆作业中对质量过程监控
◆平稳化生产最高境界——混流生产
◆案例:汽车生产线
◆物料配送流程及职责划分
◆物料配送批量及间隔设计
◆物料配送就近原则及容器设计
◆物料标识及物流区域规划
第三部份: 课程重点内容回顾与作业
陈鹏老师对课程回顾总结
◆作业练习(A)
◆作业练习(B)








 

陈鹏老师的其它课程

《卓越班组建设实务》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析:班组长到底应该做什么?◆班组长的使命感、价值观◆班组长

 讲师:陈鹏详情


《准时生产与利润最大化》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部

 讲师:陈鹏详情


《优秀班组长核心技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天沙盘演练活动:|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水(小瓶)|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝(各一只)|课程结构:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、游戏15%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。课

 讲师:陈鹏详情


《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

 讲师:陈鹏详情


《制造型企业现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成。课程内容:一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产

 讲师:陈鹏详情


《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一讲:现代设备管理活动的发展和管理体系   ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM?第二讲:做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆

 讲师:陈鹏详情


《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲:陈鹏课时:1天课程背景:在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,同时结合价值工程与价值分析(VE/V

 讲师:陈鹏详情


《现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成课程对象:生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容:一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管

 讲师:陈鹏详情


《现场可视化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象

 讲师:陈鹏详情


《现场质量问题分析与解决》课程主讲:陈鹏课时:2天课程收益:通过学习本课程,您将能够:1)掌握现场质量控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。2)掌握现场质量改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!授课方式:理论讲授40%、实战演练

 讲师:陈鹏详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有