现场质量问题分析及解决(12H)

  培训讲师:刘毅

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刘毅
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现场质量问题分析及解决(12H)详细内容

现场质量问题分析及解决(12H)

现场质量问题分析及解决(12H)
【课程背景】
如何正确理解质量管理与改善?如何科学的认识和理清现场中存在的质量问题 ?如何有效的分析与挖掘现场存在的质量问题?如何掌握系统实用的工具与方法,解决现场中的实际质量问题?如何有效的提升质量管理人员自身解决质量问题的能力,不断促进现场质量管理水平的提高……是质量管理的重要内容。然而,生产现场常见的不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们,对于如何实现高效的生产现场质量管理,许多管理者深感困惑——
■如何培养生产现场质量管理者的工作责任感?
■如何优化现场质量管理流程?
■如何运用QC手法以及目视管理改善质量?
【授课时长】
2天(12小时) am9:00—12:00 pm14:30-17:30
【课程收益】
1、有效地寻找与解决质量问题,提高质量问题的分析意识和能力。
2、帮助学员确定根本原因,解决质量问题,防止问题发生和重复发生。
3、降低质量管理风险与失误,解决反复出现的质量问题。
4、从根本上改善现场各种质量问题,让员工自动自发,迅速掌握高效的质量问题分析与解决方法。
5、全面提升管理者的改善质量问题与解决问题能力。
【授课对象】
1、质量经理
2、质量主任
3、质量管理人员
【课程特色】
讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程大纲】
一、我国质量管理的现状及发展
1、质量问题令人担忧
2、假冒伪劣屡禁不止
3、质量管理发展不均衡
4、优难胜、劣不汰现象比较突出
5、监督乏力,有效手段不足
二、质量意识-通过质量文化构建铸就品牌
1、检测合格率100% "南仔"用文化和质量铸就品牌
2、狂沙散尽始见金
3、保龄宝产品卓越品质
3、缄口不言的态度会带来灭顶之灾
4、不要把质量瑕疵作为贸易战的炸弹
5、中国制造令世界瞩目
8、用做产品应有的良心 保证产品质量
9、不讲质量何来文化
9.1质量文化的含义
9.2质量文化的三个层次
9.3质量文化的四个特点
9.4质量文化的建设重点
9.5质量文化的五个作用
9.6如何建设质量文化
10、建设质量文化体系
10.1质量不能使企业一荣俱荣,却可以让企业一损俱损
10.2客户是质量的唯一裁判
10.3技术创新是产品质量的根本
10.4善待供应商就是善待自己
10.5要有好的产品质量,先得保证人的质量
10.6创新是重要的,但绝对不能以创新为由改变质量标准和传统但适用的方法
10.7质量是财务指标的红绿灯11、品牌要理念化、视觉化、行为化
12、没有质量、道德、文化、责任就没有品牌
三、加强质量分析的能力--问题的含义与对问题的态度
1、问题的含义
2、常见问题分析
3、实现“四化”
4、质量问题的表现
5、如何“变态”
6、EQ与解决问题的态度
7、要立即解决的问题
四、管理人员对问题的定位
1、保持A状态、改善B状态、消除C状态
2、对有问题的管理人员认识
3、解决与员工贴近的问题(三现主义)
4、解决承上启下的问题
五、现场运行中的质量问题与解决
1、质量的自检互检首件检
2、质量的过程检抽检终检
3、质量的让步接收
4、现场质量的会议“三不放过”
5、客户抱怨处理
六、善于解决问题应具备的认识-不使问题再发
1、解决问题的误区
2、现场需要什么样管理人员
3、解决问题的原则
4、“5个为什么?”-应对问题的因素
5、解决问题的标准程序
⑴ 把握问题现状调查
⑵ 分析原因
⑶ 确认要因
⑷ 制定对策
⑸ 实施对策
⑹ 检查效果
⑺ 标准化
八、让自己成为解决问题的高手-不使问题发生
1、图表及数据管理
2、明确的岗位职务说明书
3、培养“思考力、执行力、行动力”
4、管理思维方法(正思维、正见、正念)
5、六合法的运用
6、PDCA的强调和实用
7、备忘录使用案例
8、工作要理解的下达
9、工作什么时间请示最佳
九、对问题解决的执行智慧-100%贯彻标准
1、标准的意义
2、标准的制定要求
3、执行标准的三大策略
4、执行标准的四大心态
5、执行标准的五大智慧
6、负责任的执行智慧
十、让员工自动自发解决质量问题
1、先教工作意义,激发工作热情
2、教导部属应有的工作心态
3、工作质量的重要性
4、做一个部属容易向你汇报的管理者
5、与部属共同检讨问题
6、根据规范面对面指导问题的解决
7、让员工成为检查高手
8、自动自发,不断改进

 

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