《生产现场改善与安全生产管理》
《生产现场改善与安全生产管理》详细内容
《生产现场改善与安全生产管理》
《生产现场改善与安全生产管理》
制造车间现场是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量
、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织
结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!
如何进行制造现场的人员、设备、材料、方法、环境管理和生产过程控制,如何协同其
他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间现场管理人员必须掌握和重视
的职业化技能。也是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃,帮助企业快速成长
,创造丰厚的利润空间。
[培训对象]
各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部在企业工作表
现突出、具备潜力培养为车间管理干部的一线干部或优秀员工
[课程目标]
学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维;
有效地降低生产成本、提高产品质量;
提高安全管理的意识和安全隐患识别及安全防范的具体措施
了解和掌握设备点检和日常维修的方法和制度
[课时]: 1-2天
[课程大纲]
第一讲:全球化竞争的制造管理挑战
1、当今工厂管理面临的问题与压力
2、现场管理的五个核心要素
3、现场管理的六个终极目标
4、生产现场诊断和评价
1)、现场诊断的方法与步骤
2)、生产现场评价要素列表 (直接评价法)
第二讲:现场管理的基本内容
1、现场管理体系 ---图解
基础1: 现场管理意识
基础2: 5S管理
2、现场管理基本内容
(一)物料管理:
(二)设备管理:
(三)品质管理
(四)工作环境管理
(五)工序管理
(六)信息管理
第三讲: 突破思维 ---分析问题、解决问题的“六步法”
游戏:九子图
第一步:选定工作主题
第二步:现状分析
第三步:原因分析
第四步:制定解决方案
第五步:决策并实施
第六步:评估结果与总结
案例分析
第四讲: 现场管理工具
工具一:标准化作业管理
1、何谓作业管理
2、作业管理的职能
3、作业标准化
4、标准化作业
5、作业管理要点
工具二:现场名片--目视化定置追溯
目视管理的要点与难点解决
2、目视管理的工具
3、现场作业目视化管理(案例分析)
4、现场物品目视化管理(案例分析)
5、现场设备目视化管理(案例分析)
6、现场品质目视化管理(案例分析)
7、现场安全目视化管理(案例分析)
8、现场流程目视化管理(案例分析)
工具三: 看板管理
1、看板管理的分类
2、看板管理的作用
3、看板管理的使用原则
第五讲:安全生产管理
一、造成生产安全事故的原因
二、现场险情识别
三、安全事故的防范对策
四、1+3” 安全监控工作体系
第六讲:设备安全
一、设备自主保全方法
二、设备点检与 四大标准
三、建立三级维护体系
四、五层防护线的建立
五、巡检的安全要领
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