PMC生产计划与物料控制


PMC生产计划与物料控制

主讲：王振宇

【课程简介】：


企业在整个经营活动中，计划管理工作是核心工作之一，肩负着统筹、组织、调度、
监督等综合职能。众所周知的ERP管理系统，即企业资源计划，就是围绕计划管理系统展
开的。一个运行良好的企业管理系统，离不开完善、高效的计划管理体系。


计划管理工作已由传统的执行职能，转变为分析、判断、策划的重要决策支撑职能。



“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节，起着协调企业外部内
部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为，越来越受到企业的关注。本课程的设置意
在促进企业高绩效的生产计划与物料管制，加强企业内部管理，提高订单准时交付能力
，提升企业竞争力。


【课程收益】

本次专题培训将通过案例分析、小组讨论等多种互动学习和经验分享模式，让学员深入
了解且掌握：

1. 建立完善的生产计划与物料控制运作体系


2. 计划管理的重要工具---企业信息化平台


3. 不同生产组织下的计划管理特点


4. 计划管理中不可忽视的几个关键问题


5. 计划工作的核心---提升准时交货达成率


6. 掌握紧急订单的解决方法与技巧


7. 掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧


8. 供应商资源管理与绩效改善


9. 降低库存量、提高存货周转率加速资金周转

【培训对象】

计划工作人员、采购人员、仓储管理人员、SQE人员、质量管理人员等从事计划工作
的相关人士。

【课程时间】2天/12H

【课程大纲】：

1、生产计划基础

（1）企业计划的五个层次


（2）不同生产模式下的计划制定特点


（3）从市场预测、销售订单到主生产计划的过程分析


（4）计划部门与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作


（5）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用


（6）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的计划组织与运作机制


案例分析：（1）ERP管理系统中是如何理解计划职能的


（2）从计划科到计划部，再到计划管理委员会的三级跳


（3）销售预测的管理办法分析



2、计划管理中的信息化应用


（1）从基础的订货定法到集成的ERP计划管理演进


（2）信息技术与企业计划管理的关系


（3）如何应用企业信息化平台加强计划管控


（4）不同信息系统的计划管控应用分析


案例分析：（1）“不上ERP等死，上了ERP找死”ERP实施失败的原因分析


（2）制造、组装性企业的信息化应用


3、生产计划组织与管理

（1）企业生产计划管理系统


（2）计划制定的数据源头---BOM及相关工程数据


（3）企业信息化是计划管理的重要工具


（4）产能评估的要点 --- 瓶颈分析


（5）企业资源计划的逻辑关系


（6）如何有效进行生产计划与控制


■ 如何做好生产计划排程


■ 如何做好生产作业准备


■ 如何做好生产进度控制


■ 生产计划控制的特殊问题与解决方案


计划制定不当造成的影响


■ 市场交货不及时，客户抱怨


■ 产能失调


■ 库存较高


案例分析：（1）市场交货困难，客户抱怨引发的思考


（2）库存之高谁之过？


4、精益生产之准时化（JIT）---生产计划与在制品和物料的有效控制

（1）J I T生产方式下的生产计划与物料控制


■ 推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用


■ 准时化生产方式(JIT)运用的独特之处


■ 如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更


（2）JIT管理中的计划作用


案例分析：（1）富士康公司的JIT管理


（2）丰田公司精益生产中的JIT管理


5、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制

（1）产销经营环节中的物料管理问题与应有机能


■ 制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法


■ 使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3定法则


■ 如何使进料有效配合生产计划


（2）如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）


■ MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析


■ 如何有效计划常备性物料与专用性物料


■ MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?


■ 现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案


案例分析：（1）从苏州科沃斯机器人公司透析供应商的交货配合


（2）日常生活中的ERP原理


6、如何有效执行物料控制

（1）库存管理的基本模式及其优缺点分析


（2）存量控制的重点分析：安全存量VS最高存量VS最低存量


（3）加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法


（4）不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T
T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法


（5）库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控
制）


（6）降低库存的有效途径分析


案例分析：（1）几种不同产品的库存管理模式


（2）企业经营风险---高库存之患


7、供应商物料交期与质量管理(VQM)

（1）供货商交期管制之道


（2）改善供货商物料品质的管理技巧


（3）供货商物料品质管制实施手法


（4）供应商控制的关键要素与技巧


（5）如何建立与有效实施供应商评鉴体系


案例分析：（1）产品开发到产品实现，分析苹果公司的供应商管理


（2）从供应商到友商、再到合作伙伴，看华为公司的供应商管理之道


（3）百年老店---日韩公司的供应商管理


8、物料管理绩效评估方法与技巧

（1）库存周转率的分析与评估


（2）物料库存金额的比率分析与评估


（3）呆废料金额的比率分析与评估


（4）呆废料处理绩效的分析与评估


（5）仓储物料账期的分析与评估


案例分析：（1）库存周转率的计算方法


（2）如何在量化数据中反映各个部门工作绩效


9、互动与问答
1. 贵公司的计划模式是怎样的？
2. 贵公司有无制定销售预测管理办法？
3. 制约公司准时交货的因素有哪些？
4. 谁对库存物料积压负责？
5. 采购准时交货率是多少？急单率是多少？
6. 公司开展绩效考核了吗？绩效指标谁在统计？
7. 销售、计划、采购、研发是否定期举行交流会？

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