实战新版FMEA培训大纲

  培训讲师:曹树根

讲师背景:
曹树根老师:Ø澳门大学MBA工商管理硕士Ø国家注册质量工程师Ø中国质协注册6sigma黑带ØVDAQMC6.3注册外审员Ø高级培训讲师、顾问师Ø长期研究各种质量问题的解决工具;Ø中国G8D培训咨询开创人;Ø中国谢宁DOE应用落地首位推行者; 详细>>

曹树根
    课程咨询电话:

实战新版FMEA培训大纲详细内容

实战新版FMEA培训大纲

实战新版FMEA培训大纲
为什么要参加本次培训
自从AIAG-VDA FMEA 于2019年6月生效以来,各企业纷纷参加了相应的外训,取得了一定的效果,然而随着各OEM(主机厂)在新项目运行和审核供应商的新版FMEA时,以及各供应商学员们反馈在实际使用过程中存在如下问题:
D/PFMEA的时间安排很难像手册中描述的在APQP和MLA各阶段展开;
在制作DFMEA中使用了边界图、接口分析等工具,但没有有效的和结构、功能和失效分析等步骤中进行展开和应用;
边界图、接口分析、结构分析中识别的系统要素,影响要因不能和P图有效的结合,和提出控制因素;在D/PFMEA的P图绘制出来后,不能明确真正直的目的,无法有效和D/PFMEA表格中各栏目有效结合;
在失效分析时无法使用界面分析和干涉矩阵,识别的影响因素不具体,不能形成有效的失效链;
PFMEA的过程步骤和过程要素无法充分细划,不知道宏观流程图和微观流程区别,导致失效原因分析不具体;
在D/PFMEAM风险分析打分的过程中团队对S\O\D很难达成一致,也无法说服客户,让客户认为风险没有识别出来,D/PFMEA应用的效果不好;
团队在制定FMEA和实施优化措施时,很难达成共识,对需要用防错工具来制定优化措施时,不知道如何设计防错装置,没有有效的进行沟通和对问题进行升级,造成客户强烈抱怨;
.........
针对上述中存在的问题,我们开发了新版D/PFMEA实战培训课程,帮助企业解决上述问题,起到真识的识别产品和过程开发的潜在风险,提升客户满意度;
课程目标暨收益:
本课程旨在帮助学员系统、全面地理解新版FMEA的框架和思维,学会应用新版FMEA的理念、准则、方法和步骤,分析结构、功能和各种失效模式及影响, 进而追溯导致缺陷产生的原因,通过打分的方式决定改善的重点。
理解新版FMEA的框架和思维;
掌握新版FMEA的七步方法;
学习边界图、P图、接口分析、干涉矩阵等工具在七步法的应用
学会宏观过程流程图和微观过程流程图在PFMEA中的应用;
掌握SOD的评分原则和标准,运用案例,使团队人员达成一致;
掌握行动优先级的确定方法和如何降低频度、探测度的方法;
掌握FMEA表格的填写与解读。

课程独特亮点
激情授课+案例分享+课堂练习+小组讨论+总结发表
将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组;整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟练习及课堂讨论、发表得分,按组进行累计。
课程培训对象:
产品设计工程师,产品经理,可靠性工程,研发工程师,材料工程师;
设备工程师,工艺工程师,工装模具工程师;
品质工程师,SQE,体系工程师,客户质量工程师;
班组长,IE工程师、生产经理;
品质经理/部长、制造经理/部长、技术经理/部长、生产经理/部长,研发经理/部长.
项目经理
学员预备知识要求(重要):
了解AIAG第四版FMEA;
课程长度:2天
培 训 大 纲
前言:基础知识介绍
FMEA的主要内容
Why FMEA
FMEA的历史
什么是FMEA?
共同探讨的三个问题
第一部分:AIAG&VDA FMEA概况
FMEA修订原因
FMEA的目的和范围
FMEA的目标和局限
FMEA的十大目标
FMEA的四大局限
企业FMEA整合
FMEA实施四大规范
高层管理者的承诺
设计FMEA/过程FMEA中 知识经验保护
顾客和供应商之间的协议
过渡策略
基础FMEA和家族FMEA
产品和过程FMEA
FMEA的三种使用基本情形
生产后八大修定条件
系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA
不同FMEA之间的协作
项目规划
5T原则
APQP与FMEA的时间安排
MLA与FMEA的时间安排
FMEA 团队
FMEA团队角色和责任
案例和练习FMEA在项目中的时间安排
FMEA 方法
FMEA团队角色和责任
AIAG-VDA FMEA 主要变化点
第二部分: AIAG&VDA PFMEA的理解及应用
PFMEA步骤一:策划和准备
目的和目标:
确定项目和边界——确定项目的基本问题
PFMEA项目计划
确定基准PFMEA
PFMEA表头
PFMEA步骤二:结构分析
目的和目标:
结构分析——过程流程图
宏观流程图和微观流程图的作用区别
过程流程图示例1
过程流程图示例2
宏观流程图和微观流程图练习1
结构树
结构树示例1
结构树示例2
PFMEA结构树练习2
结构分析记录
PFMEA步骤三:功能分析
目的和主要目标:
功能
要求(特性)
结构分析功能树
案例1
案例2
PFMEA功能树练习3
功能分析记录
PFMEA步骤四:失效分析
目的和主要目标
失效
失效链
失效影响(FE)
失效影响定义
失效影响三个方面分析
失效模式(FM):
失效起因(FC):
失效分析:
失效树案例1
失效树案例2
PFMEA失效树练习1
失效分析记录
DFMEA和PFMEA的关系
失效分析文件化
PFMEA步骤五:风险分析
目的和主要目标:
预防控制(PC)
探测控制(DC)
当前预防和探测控制之间的关系
风险评估
PFMEA 中S、O、D定义
严重度(S)评估
频度(O)评估
探测度(D)评估
PFMEA中严重度,频度,探测度打分练习
措施优先级
措施优先级定义
措施优先级AP
风险分析文件化
PFMEA步骤六:优化
优化的目的和目标:
优化的顺序
措施状态
措施责任和有效性评估
优化文件记录
持续改进
PFMEA步骤七:结果文件化
目的和目标
FMEA报告
 

发表评论文明发言,请遵守国家法律,不要发表违规言论!

最新评论

还没有人发言,快来抢沙发!!!


曹树根老师的其它课程

实战新版DFMEA/DFM培训大纲2天为什么要参加本次培训自从AIAG-VDADFMEA于2019年6月生效以来,各企业纷纷投入使用,取得了一定的效果,然而随着各OEM(主机厂)在新项目运行和审核供应商的新版FMEA时,以及各企业学员们反馈在实际使用过程中发现存在如下问题:DFMEA的时间安排很难像手册中描述的在APQP和MLA各阶段展开;在制作DFMEA中

 讲师:曹树根详情


实战新版DFMEA培训大纲为什么要参加本次培训自从AIAG-VDADFMEA于2019年6月生效以来,各企业纷纷参加了相应的外训,取得了一定的效果,然而随着各OEM(主机厂)在新项目运行和审核供应商的新版FMEA时,以及各供应商学员们反馈在实际使用过程中存在如下问题:DFMEA的时间安排很难像手册中描述的在APQP和MLA各阶段展开;在制作DFMEA中使用了

 讲师:曹树根详情


新版PFMEA培训实战大纲2天为什么要参加本次培训自从AIAG-VDAPFMEA于2019年6月生效以来,各企业纷纷参加了相应的外训,取得了一定的效果,然而随着各OEM(主机厂)在新项目运行和审核供应商的新版PFMEA时,各OEM和客户的学员们反馈在实际使用过程中存在如下问题:PFMEA的时间安排很难像手册中描述的在APQP和MLA各阶段展开;在制作PFEM

 讲师:曹树根详情


高级SPC和现场突破改善工具培训大纲←为什么要参加本次培训长期的SPC课程培训中,经常有学员问我们:老师通过控制图的数据反馈出过程有变差,有什么工具能直接分析出问题的原因呢?如何分析解决呢?为什么出现这个问题呢?老师控制图这么烦杂,使用步骤这么多,有没有更简单经济快速的替代方法来使用呢?老师特殊因素出现了,但不知道特殊因素在哪里,有什么方法吗?老师客户要求的

 讲师:曹树根详情


精益生产培训课程大纲(2天、14H)课程目的:通过培训,本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时,重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练,把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来,包括节拍生产(Takt Time)、单件流(One piece flow)、拉动式生产(Pull production)、七大浪费(7 wastes)价值流分析(VS

 讲师:曹树根详情


生产现场效率提升与低成本改善课程背景:毫无疑问,中国已经成为世界制造第一大国。但制造业的形势不容乐观,可谓严酷!随着行业竞争的加剧、能源型材料价格的飞涨、外国制造业巨头的渗入、我们已经进入了“同质化”、“微利化”时代,过去即使粗旷经营也能生存的美好时代一去不复返了。狼来了!但出路何在?不妨研究日本丰田公司的成功经验:两个轮子的飞奔!!1)强化自主研发,为客户

 讲师:曹树根详情


问题解决流程与A3报告课程大纲问题与问题处理的简单介绍1.管理的基础工作:标准化、可视化2.方针管理和日常管理(维持与改善)3.什么是问题4.工作=问题解决(方针展开)+作业(日常管理)5.问题是一种财富6.丰田之路的4P模型7.改善会在什么地方发生二、A3报告简介1.A3的来源与介绍2.A3报告的类型与意义3.A3报告的意义4.A3资料的优点5.为什么要“

 讲师:曹树根详情


课程目标:通过培训使学员形成五大工具知识体系,能做到理论、实践相结合,达到熟练应用APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具,达到内部转训和应用,并能利用所学知识审核供应商和指导供应商对工具的使用。参训对象:质量、技术、生产等相关管理人员及工程师授课形式:知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大

 讲师:曹树根详情


《现场精细化品质管理》课程主讲:曹树根课时:2天课程背景目前金融风暴给很多的生产制造型的企业带来了很大的影响,使企业面临着巨大的生存压力,企业面临生存的压力是多方面的,质量问题就是主要问题之一,造成质量问题的原因是员工、干部或相关人员没有把问题点找对。没有把质量的问题从上工序杜绝,从而造成大量的事故发生。本课程的目的就是通过组织和流程,用系统来控制上述问题的

 讲师:曹树根详情


谢宁DOE培训大纲为什么要参加本次培训IATF16949:2016中条款10.2.3明确提出,组织应有形成文件的问题解决过程,包括:用于各种类型和规模的问题(如:新品开发、当前制造问题、使用现场失效、审核发现)的明确方法;要求对根本原因分析、采用的方法、分析及结果,对已实施纠正措施有效性的验证等;VDA6.3:2016中条款P7.4如果发生了与质量要求不符或

 讲师:曹树根详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有