现场问题分析与解决
现场问题分析与解决详细内容
现场问题分析与解决
【课程背景】
企业的竞争说到底还是产品品质、成本和交货期的竞争。而怎样以更低的价格、更快的速度交付满足甚至超越顾客需求的产品，一直是企业管理者的不懈追求。理论上说，品质、成本和交期是相互矛盾的。可为什么有些同行偏偏能做到： 在这三个方面都实现对同行的碾压呢？
产品设计、过程设计、现场管理和持续改善，共同给出了这一问题的答案。而要搞好产品设计、过程设计、现场管理和持续改善，又离不开各种问题的分析与解决。正是通过分析问题、解决问题，产品设计更加满足客户的需求，过程设计更加满足生产的要求，现场管理更加稳定、高效，而持续改善更加有的放矢、卓有成效。
成功、高效地分析问题、解决问题，是打造企业核心竞争力的关键所在！
【课程时长】2天
【课程目的】
本课程针对工程技术人员和各级管理人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习分析问题与解决问题的理念、思路、方法和工具，掌握问题分析与解决的技巧，并通过问题分析与解决改善工作质量，提升工作绩效。
1、提升问题意识；
2、学会高效、准确地发现问题、描述问题；
3、学会多层次、多角度，详细把握、描述现状的方法；
4、掌握深层次根本原因分析的思路、方法与工具；
5、掌握改善方案拟定、对比和部署的思路与方法；
6、学会验证改善效果的思路、方法与工具；
7、学会通过文档的更新与培训固化改善措施。
【课程对象】工程技术人员、各级管理人员。
【课程大纲】
第一部分 问题提出
一、总论
1、问题意识
2、问题的定义
3、问题的分类
4、问题的统计特性
二、现场问题发现
1、问题发现的三个阶段
※ 扁鹊见蔡桓（huán）公
2、建立积极发现问题的机制
3、现场5S管理
4、具备敏锐观察力的条件
5、发现问题的技巧
三、问题解决方法论
1、SDCA与PDCA
2、DMAIC
四、问题描述及定义
1、5W2H描述问题
2、5why定义问题
3、IS/IS NOT表格进一步确定问题
五、把握现状常用的工具
1、分层法
2、查检表
3、柏拉图
4、趋势图
5、精准稳分析/过程能力分析
- 实操练习
第二部分 问题分析
一、确定问题分析的切入点
1、寻找差异点及变化点---纵向看变化、横向找差别
2、层别问题，寻找合适的切入点
3、设计数据收集表格收集数据
4、根据问题的统计特性，框定问题的分析范围与解决思路
二、问题分析的常用工具
1、细化流程图(I/O)
2、因果矩阵C&E
3、过程失效模式分析PFMEA
4、5why 分析
5、鱼骨图
6、PM分析
7、FTA分析
8、OEE分析
9、LOB分析
11、动作分析
四、要因验证
1、测试潜在的根本原因
2、现场验证
五、原因分析案例
- 实操练习
第三部分 问题改善
一、纠正与预防措施
二、头脑风暴法确定所有潜在的解决方案
三、方案评价
1、定性评价法
2、定量评价法
四、5W1H法制定改善措施
五、效果验证
六、标准化
1、标准定义
2、标准化的作用
3、标准化与持续改善
- 实操练习
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