《赢在现场——班组长日程计划编制、进度管控及异常处理》_沈怀金_企业内训课程

《赢在现场——班组长日程计划编制、进度管控及异常处理》

培训讲师：沈怀金

讲师背景：
沈怀金简介【专业资质】8年大型制造业管理经验5年管理咨询和培训经验教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员曾任：深圳富士康科技集团制造总部生管经理曾任：香港贤景皮具（东莞工厂）PMC部总监曾任：广东统仕汽车信息化总指挥\信息总监曾任：广瑞\平详细>>

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《赢在现场——班组长日程计划编制、进度管控及异常处理》详细内容

《赢在现场——班组长日程计划编制、进度管控及异常处理》

【课程对象】： 生产部门级、班组长、车间主管人员，PMC\生管\计划及物控\资材等计划管理人员。

【课程时间】：1天（6H/天）
【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【主讲老师】：沈怀金老师

【课程背景Background】

因为，生产目标的实现逻辑“日任务>周计划>月计划>年目标“，如完成不了每日任务，则不可能达成年度生产目标！
因此，日程生产计划的达成关系是制造业的“直接业绩”，在当前“少量多批加配套”的市场需求环境下，其“编制、进度达成、异常处理”必须要求科学性、持续性、高效性。
为此，日程计划的“编制与实现单元”的方法管控与经营计划同等重要，所以，有条理的完成日任务，达成周计划，实现月计划、保证年目标——正是本课题研究的重点！正所谓“日事日毕、日清日高”。

【课程收益】

掌握生产运作模式、生产计划的职能
日程生产计划排程的方法、要领与演练
优化生产系统，排除影响生产排程达成的问题点（瓶颈点）
现场实现与异常管理机制标准化
学好本课程内容，掌握柔性生产特性及日程计划的编排技术，将彻底改变生产管理的乱相，使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现！！

【课程大纲】

第一讲生产型企业运作架构概述与计划管理作用

互动：现代制造型企业面临的挑战问题
互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
制造型企业生产模式面临的问题

当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题
【某生产型企业的变革案例——产销失衡到产销平衡的过渡】

计划管理的核心作用和计划分类

实践证明——计划不对、努力白费！
生产型企业的计划分类

MPS——主生产计划

MRP——物料需求计划

MO——生产任务单、日指令单、日生产计划单

第二讲主生产计划内涵与日程生产计划编制

互动：计划管理问题点

为什么挺忙的、经常加班、还是不能完成？
异常为什么多？老异常为什么重复发生？
常见生产型企业有多少种计划？
怎么做计划？如何保证计划？
计划如何执行？插单、改单如何处理？
现场如何落实计划？如何达成日任务（日程计划）

主生产计划MPS——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细“

为什么需要主生产计划MPS
主生产计划包含哪些内容

MPS常态机制1——年度产品规划

MPS常态机制2——季度、月度主生产计划

MPS常态机制3——物料需求计划MRP

MPS常态机制3——日程生产计划MO

排程管理与协调

排单的原则与要点

标准产能计算（标准工时UPH）

【案例-某汽车散热器企业UPH案例】

排程优先规则制定

跨部门排程管理原则

产销失调的解决方案

生产进度落后及其解决对策

日程生产计划MO——滚动计划模型生产协调框架

为什么需要滚动？
插单、改单生产异动处理机制
【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】
柔性的真正内涵
生产策略执行的核心手法——十六字方针

前推后拉

滚动排查

频繁调整

快速反应

【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】

第三讲日程生产计划MO——现场日生产任务处理程序（车间级、班组级）

下达——有效识别与开班公示指令

为什么需要识别与公示？
以什么格式公示？——拉动式生产看板【案例】
班前公示的流程【案例】
任务公示【课程现场模拟】

跟踪——班中跟踪指令

为什么班中需要跟踪？——走动式管理
怎么跟踪？为什么两小时跟踪一次？——小时计划达成才能达成日计划
拉动式生产看板跟踪应用【课程现场模拟】

异常——指令异常处理

异常掌握
异常登记
异常分析
异常处理小组
异常处理机制

分析——月度案例分析

为什么要月度案例分析？
为什么月度案例分析需要PMC主导？——资源调配
如何分析？——比重分析法应用
分析后的处理措施是什么？——集中资源解决之
【案例-某生产型企业“拉式看板、异常处理机制、案例分析机制”】

工具包

拉式看板
异常处理单
异常快速反应小组

第四讲日程生产计划MO——高效实现：日事日毕、日清日高之六日工作法应用

计划的内涵与生产指令的制定

管理的目标
海尔OEC释义
PDCA & SDCA
大目标：年度生产计划月度生产计划
小目标：周生产计划
即时目标：日计划 & 时段计划分解

生产指令达成方法——【六日工作法】

生产指令如何实现？
日计划——每日工作任务分解
日备料——每日做好生产准备
日协调——每日信息快速传播
日攻关——每日打通管理瓶颈
日稽核——每日稽查、查反复、反复查
日考核——每日成果兑现
【案例-某企业生产日协调流程】
【案例-某企业生产绩效实现】
【案例-某企业生产日稽核流程】

第五讲课程总结

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