《质量意识提升与现场质量控制》

【课程对象】：公司领导、质量管理人员、车间管理人员、工段长、质量管理员、班组长、骨干员工等。

【课程时间】：2天（6H/天）

【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练

【培训老师】：沈怀金 老师

【课程背景与收益Background & Profit】

品质即品牌！质量决定一个企业的尊严，而全员质量理念是关键、质量管理体系是根本，现场质量管控是依归，只有以企业经营体系流程等环节的关键点入手，提高全员质量管理意识，系统性的引入先进的管理方法和工具，应用持续循环的改善机制，才能最终提高企业质量管理水平。

质量事故、问题“靠经验保障、靠人堵”等都是不靠谱的。只有全员站在“运营管理集约化、工作技术体系化、作业程序标准化、检验常态化”的认识高度，以高效实现核心目标：让做出来的产品或提供的服务以“合格\按期\按量”的交付客户，这个过程就是各级员工的基本意识、职责，也是团队价值的核心体现，更是企业发展的基石。正所谓工作品质决定产品品质！

本课程以先进企业的核心质量管理策略为蓝本，结合中国企业质量管理通病，从“质量管理理念、质量控制体系、现场工作标准化、持续循环的改善机制”四大方面入手，内容“由浅入深、由理论到实际、由问题到案例、由方法到系统”，从而帮助企业提高全员质量意识与认清观念、落实质量管理责任、实现质量管理系统，成就领先企业的品质与品牌！

【课程大纲 Outline】

第一讲  破冰分享：质量管理价值定位

1. 互动：直面企业管理问题 & 经济社会发展趋势

1. 先进的管理体系遇到的尴尬
2. 十九大“由量到质的转变”解读

1. 分享：先进企业案例

1. 【案例1 富士康品质、成本、交期及工作质量】
2. 【案例2 海尔的质量管理观念】

1. 总结：优秀企业的表现形式

1. 质量与利润——利润获取的三大来源
2. 质量与价值流——企业的三大流
3. 质量与综合效益关系——六大指标维度（QCDSMP）

1. 总结：如何看待企业质量管理中的问题？

1. 质量意识（定位）
2. 质量认识（差距）
3. 质量系统（方法、工具、机制）

第二讲 质量管理基础——质量意识 

1. 质量的权威定义

1. 客户愿意花双倍的钱来购买，而且还很满意
2. 如何构成双倍的钱？为什么还很满意
3. 这一结果由哪些组成

1. 质量的内涵

1. 质量与你
2. 质量与团队
3. 质量与客户
4. 质量与品牌

1. 常见不好的品质意识

1. 习惯成自然——旧观念 常识
2. 自主检验不落实——弄虚作假
3. 现场混乱——标示不清
4. 认识不够——忽视影响质量隐患
5. 标准失效——标准制定不清
6. 规格变异——自以为是
7. …………..

1. 真正决定质量的关键因素是？

1. 标准
2. 计划
3. 责任

1. 我们应该有什么样的质量观念？

1. 质量是企业的尊严
2. 质量决定着职业者的价值
3. 质量是价值与尊严的起点=执行纪律的结果+环环相扣的过程+正确观念的习惯
4. 质量管理是一个系统工程

第三讲 质量管理理念提升——质量管理认识

1. 企业全面质量管理体系（工业级）

1. 全面质量管理的范围
2. 质量管理职能
3. 质量管理的导入阶段：QC\QA\QM体系架构

1. 质量理念——全员纪律

1. 企业质量管理方针与品质管理政策
2. “三不”政策
3. “四不”宣言
4. 全员品管

1. 质量理念——约束出效率！

1. 案例1、2、3
2. 互动：没有有效约束的企业管理….
3. 效率来自秩序，秩序来自素养，素养来自约束
4. 有效约束的高效团队：系统约束力——>执行力——>凝聚力
5. 构建约束规则就是建立标准化
6. 互动：有标准不执行或未按照标准作业（执行偏差）
7. 标准化=文件化+动作化+数据化

1. 质量理念——标准化基础

1. 作业标准应具备的事项
2. 教育训练应达成的目标
3. 未按照标准作业之原因
4. 作业标准修改的时机
5. 标准的管理和完善

1. 质量理念——零缺陷质量管理

1. 质量是谁的责任？
2. 零缺陷质量管理的五项原则和三大基础
3. 质量管理理念-第一次就做对
4. 零缺陷是按要求做事
5. 事故金字塔理论
6. 如何做到预防才是根本

1. 质量理念总结

1. 质量及工作任务，工作任务即质量，两者不可分离
2. 工作质量决定产品或服务的质量，两者成正比关系
3. 全员、全时、全面、全天候质量管理
4. 做正确的事情、正确的做事情、一次性的将事情做对

第四讲 现场质量管理提升方法——质量管理要素与方法

1. 工作标准化内涵

1. 工作为什么要标准化？
2. 问题怎么产生的？
3. 约束出效率！
4. 控制力>执行力>凝聚力
5. 管理意识是什么？（安全意识、品质意识、成本意识）
6. 现场工作标准化：班前、班中、班后

1. 详解：现场工作标准化——班前查

1. 为什么班前查？作用和目的
2. 班前查的问题要点
3. 班前查1：交班记录
4. 班前查2 ：班前会
5. 班前查3：物料 & 工装夹具
6. 班前查4：变更点 & 作业指导书SOP & 日常项目确认表

1. 详解：现场工作标准化——班中控

1. 班中控1.人员管理要素
2. 班中控2.设备辅材管理
3. 班中控3.物料管理
4. 班中控4.标准管理
5. 班中控5.环境管理
6. 班中控6.质量管理
7. 班中控7.安全管理
8. 班中控8.看板管理
9. 班中控9.异常管理
10. 班中控10.巡视管理

1. 详解：现场工作标准化——班后清

1. 班后清的主要内容
2. 班后清--当班实绩汇报
3. 班后清--提案改善汇报
4. 班后清--隔日通报

1. 详解：标准作业程序——SOP

1. 产品名称 & 作业名称 
2. 质量要求
3. 作业段别 
4. 作业人数 & 作业时间
5. 本作业安全守则
6. 作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
7. 注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。
8. 使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，仪器与工具的设定条件。
9. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因

1. 详解：标准检验规范——SIP

A.检查项目

B.检查方法

C.检查程序

D.批量、样本数、合格判定个数的规定

E.抽样方法

F.判定标准

G.投诉方式

H.不良处置方法

第五讲 课程总结    

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