工艺危害分析方法之一：危险与可操作性分析(HAZOP)_李广安_企业内训课程

工艺危害分析方法之一：危险与可操作性分析(HAZOP)

培训讲师：李广安

讲师背景：
李广安老师生产管理实战专家安全生产实战专家香港亚洲商学院MBA国家企业培训师一级证书国际通用标准课程开发教程训练导师认证TRACC-TOT促进式培训师主训资格认证曾任：东莞彩色显像管总公司工序科机调曾任：杜邦公司生产系统可视化管理项目负责人详细>>

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工艺危害分析方法之一：危险与可操作性分析(HAZOP)

【课程背景】

危险与可操作性分析（HAZOP）方法具有系统化和结构化的特点，是化工行业应用最广泛的工艺危害分析方法。

HAZOP是采用基于偏离的因果推理方法，寻找潜在危险的原因以及危险可能导致的不利后果，进而分析建设项目已有安全措施的作用，并通过补充完善安全措施，最终将风险降低到要求的界线以下。

HAZOP既能够指导化工工艺设计人员及早发现设计阶段存在的安全风险，从而完善设计，从源头上提高化工过程本质安全水平；也能指导企业查找在役化工装置可能存在的安全风险，及早采取措施，减少事故发生。

【课程时长】2天，6小时/天

【课程大纲】

第一节：什么是HAZOP（危险与可操作性分析）

一、 HAZOP分析的八大好处

二、 HAZOP简介

1、 HAZOP定义

2、 HAZOP方法由来

3、 HAZOP方法特点

4、 HAZOP的基本原理

5、 HAZOP的基本概念和术语

【案例分析】HAZOP分析举例

第二节：HAZOP分析方法步骤

一、 HAZOP分析流程六大方法步骤

1、分析的准备

2、构建偏差矩阵

3、划分节点

4、 HAZOP分析会议

5、编制分析结果

6、追踪落实

二、 HAZOP分析意义

三、 HAZOP分析的局限性

四、 HAZOP分析节点划分

1、分析节点划分的基本原则

2、分析节点划分的注意事项

3、常见节点类型

【随堂练习】分析划分节点

【工具表格】HAZOP记录表格

第三节：HAZOP分析练习：

第四节：HAZOP分析的注意问题

一、记录员

二、方法论问题

三、编号问题

四、出现偏差的潜在原因

五、后果

六、控制措施和改进意见

七、记录问题

第五节：HAZOP分析策略

一、 HAZOP分析对象和时间

二、 HAZOP分析需要的资料

三、 HAZOP程序

四、 HAZOP记录

五、 HAZOP组长

回顾答疑

附：

HAZOP分析练习需要准备的资料：

（一）设备设计资料：

1、设备设计基础资料（包括设计依据、制造标准、设备结构图、安装图及操作维护手册或说明书）

2、设备数据表（包括设计温度、设计压力、制造材质、壁厚等设计参数）

3、设备的平面布置图

4、管道系统图

5、安全阀和控制阀的计算书和相关文件

6、自控系统的联锁配置资料或相关说明文件

7、安全设施资料

（二）工艺设计资料：

1、装置的工艺流程说明

2、装置的工艺流程图

3、装置的工艺管道及仪表流程图

4、装置工艺技术路线说明

5、装置的平面布置图

6、自控系统的联锁逻辑图及说明文件

7、紧急停车系统的因果示意图

8、其他相关的工艺技术信息资料

（三）装置运行信息：

1、装置历次分析评价的报告

2、相关的技改、技措等变更记录和检维修记录

3、装置历次事故记录及调查报告

4、装置的现行操作规程和规章制度

5、其他的资料

（四）操作规程：

1、装置工艺技术规程

2、装置安全技术规程

3、装置维护手册（检维修规程）

4、与工艺安全有关的管理制度

5、应急救援预案

【练习时】

1、确保有完整的电子版设计图纸和设计资料

2、确保人手一册A3图纸和资料

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