《5S现场管理》
《5S现场管理》详细内容
《5S现场管理》
《员工抵触?经常反水?这个5S有没有可能只做了个表面功夫?》
——5S现场管理
主讲:王相增 老师
【课程背景】
由于5S管理的普及、客户验厂、管理会议屡次强调等诸多因素的综合作用,大家对5S并不陌生,就连产线作业员都耳熟能详。同时,反观各个工厂的5S落地实际,能做出令人满意成果的工厂少之又少!如此明显的差异,究竟是什么原因导致?(篇幅有限,只选深层原因呈现):
从导入5S的出发点看:
错误出发点:很多工厂导入5S的出发点是为了应付客户、大领导的检查,同时想收获一个干净整洁的现场环境,看起来舒服点。这就已经为5S的失败埋下了种子。
正确出发点:工厂开展管理活动的目的,是通过实现更高的QCDSM绩效来成就客户、员工、投资者。而这一目的,是需要用心负责的管理者、员工齐心协力去实现。在大多数工厂里,真正用心负责的管理者、员工并不多。所以,就需要不断教导员工做人的道理、做事的能力(发现问题、分析问题、解决问题),而这两个核心价值很空泛,就需要有个相对简单、又涉及所有人的器具(就是5S)来承载来实践磨炼。就像我们用纸杯倒水喝,我们要喝的是水,纸杯只是承载水的工具而已。
从导入5S管理的过程看:
错误
正确
1,急于出成果,3个月现场大变样
十年树木,百年树人!要更多关注人的变化(做人、做事),而非外在有形的环境变化!
2,管理者以自我为中心,“本位主义、官僚主义、形式主义”
以员工为中心,启发员工自我觉察、提升能力;员工才是直接为客户创造价值的人!
3,管理者没有深度思考、自我觉察,只能看到别人的问题看不到自己的问题
改善、改变从自己做起,管理自己领导他人
4,5S没有与绩效目标、其他管理工具相结合
水既可以装在纸杯里,也可以装在保温杯、玻璃杯、袋子、瓶子里;5S只是管理乱麻的一个线头!!!
本课程是基于老师多年现场精益实战的成功经验、失败教训,结合为人处世的哲理,多角度、深度思考而研发的一门课程,主要用于修正对5S的错误认知以及推行过程中错误做法。
【课程收益】
对5S有个全面、客观、正确的认识;
管理者自我觉察:工作的意义、为人处世、自己能力的不足,后续该如何行动?
管理者丢掉:官僚主义、本位主义、形式主义
学会如何启发员工自我觉察,培养员工自我管理的能力;
学会整理整顿、清扫、清洁的实战做法;
学员回到工作岗位上,如果能够一直秉持正确的认知,勇敢面对自己的不足和现实,持续不断的提升自己做人的素养、磨炼发现问题、解决问题的能力,企业不仅能收获干净整洁的现场这个有形的成果,还能收获一大批工作用心负责的员工。有了更多工作用心负责的员工,企业何愁没有客户没有订单?
【课程对象】班组长、主管、经理、厂长、总经理(所有管理者)
【课程时间】1天,或2天(6小时/天)
【课程大纲】
收集学员问题或困惑:实施5S管理过程中遇到的问题或困惑
一、5S的“缘起性空”及5S的使命
1.开展管理工作的意义
为客户、员工、投资者(主)服务,KPI只是衡量服务水平的一个方法(辅)
讨论:客户想从我们这里得到什么?
讨论:员工想从我们这里得到什么?
讨论:投资者想从我们这里得到什么?
注意:私欲泛滥带来的方向性偏差
2.人是最核心的管理要素,以人为本的管理
案例讨论:这两个员工,你想要哪一个?他们工作生活状态和命运会有什么不同?
讨论:作为管理者我们该如何去面对这两个员工?
为人处世的哲学---“三纲八目”
讨论:面对员工不执行管理者的标准,我们如何“反求诸己”
讨论:如何引导下属“反求诸己”
做事的核心能力:发现问题、分析问题、解决问题
讨论:自己如何发现问题、分析问题、解决问题
讨论:如何引导员工发现问题、分析问题、解决问题
3.5S的使命
千里之行始于足下,从整理整顿工作场所开始
每个S的深层含义
每个S之间的关系
5S在工厂管理全景地图中的位置
衡量5S成败的标准=员工培育好的标准
二、“整理整顿+清洁”闭环的正确做法
1,(S1S2)整理整顿的做法
讨论:QCDSM、3S的第一负责人是谁
员工的岗位职责
职务面谈
实战练习:员工岗位职责及职务面谈
整理整顿的前世今生
示范:整理整顿的做法
卡片:发放《问题点卡片》,并讲解如何使用
全面开展整理整顿的前提1:管理者亲自做过整理整顿
实战练习:学员亲自做一个区域的整理整顿
全面开展整理整顿的前提2:一线管理者必备的2个知识、4个技能
自评+讨论:缺失的这些知识与技能如何补救
全面开展整理整顿的前提3:管理者的自我修炼
案例:民主生活会(充分开展批评与自我批评)
如何指导员工做整理整顿
示范:如何指导员工做整理整顿;
实战练习:指导员工做整理整顿
整理整顿的验收标准
验收合格,给予精神肯定及物质奖励
2.(S4)清洁的做法
清洁的含义
现场巡线的出发点及要点
改善的突破口
为了什么更好,而要改变什么
示范:巡线+改善
实战练习:巡线+改善
三、“清扫+清洁”闭环的正确做法
1. (S3S4)清扫、清洁的做法
清扫的前世今生
讨论:我们更喜欢自己发现问题?还是被领导发现问题?还是被第三方投诉?
什么是问题
讨论:我们为什么发现不了那么多问题
问题发生的机理是怎样的
讨论:我们应该用什么样的态度去面对问题
大而模糊的问题先细分再定义
实战练习:细分并明确问题
5个为什么探究问题发生的根本原因
实战练习:5个为什么探究根本原因
清扫的验收标准
验收合格,给予精神肯定及物质奖励
闭会发言---促进后续行动
王相增老师的其它课程
《MTP中高层管理人员管理能力提升》 10.11
《全球顶级中高层管理者凝练出来的一套系统的科学管理方法论》MTP中高层管理人员管理能力提升主讲:王相增老师【课程背景】随着市场竞争加剧、组织结构的复杂化以及新生代员工管理需求的变化,中高层管理者的管理能力短板逐渐成为制约企业发展的关键因素。Ø中高层管理者忙于事务性工作,缺乏战略思维,无法有效承接高层战略;Ø资深管理者依赖经验决策,缺乏系统化的管理方法,新晋管
讲师:王相增详情
《TWI-JM工作改善》 10.11
《拥有了这个改善技能,生产效率轻松提升30以上》——TWI-JM工作改善主讲:王相增老师【课程背景】在生产线的众多管理绩效指标中,人均效率(人均效率=产出合格品数量/投入总工时)这个绩效指标一直是备受关注的。提高人均效率,不仅可以释放产能满足更多的客户订单需求,更是节约生产成本的利器。而班组长或主管在面对中高层管理人员要求提高人均效率时,往往只会通过要求员工
讲师:王相增详情
《TWI-JR工作关系》 10.11
《搞好人际关系的能力不是先天的,可以通过后天训练获得》——TWI-JR工作关系主讲:王相增老师【课程背景】班组长作为管理者,身上肩负的产量任务、质量任务、安全任务、交期任务、成本任务、现场5S任务等各项任务,无一例外都需要通过员工来实现。如果员工能够与班组长同心同德、齐心协力,上述任务就容易实现;如果员工与班组长离心离德、经常闹别扭,上述任务就无法及时、有效
讲师:王相增详情
《TWI-JS工作安全》 10.11
《实现0重大安全事故,是经营管理的第一要务》——TWI-JS工作安全主讲:王相增老师【课程背景】企业经营管理的重点,不仅是创造更多的收益,更需要注重风险管控。近年来,有些企业为了增加创收不管不顾的扩大规模,疏忽了风险的管控,发生了重大安全事故,导致不仅没有更高的创收,还可能“一夜回到解放前”、很多家庭也跟着支离破碎。依据“海因里希法则”的原理,重大安全事故不
讲师:王相增详情
《TWI-JI工作指导》 10.11
《正确、安全、有效的训练员工,避免出现各种因人为操作原因导致的安全、质量、交期、成本问题》——TWI-JI工作指导主讲:王相增老师【课程背景】深究生产现场出现的各种安全、质量、交期、成本问题的原因,至少有70是因为作业人员操作原因导致的,尤其是手工作业为主的工作。继续深究员工操作出错的原因,90是因为“师傅”没教好而导致。班组长在面对员工教导时,往往会遇到这
讲师:王相增详情
- [潘文富]经销商发展观的四个突破
- [潘文富]经销商的所有产品都要赚钱
- [潘文富]酒商对客户的服务从哪里做
- [潘文富]引进非酒类商品之前的铺垫
- [潘文富]大客户的非酒型维护
- [王晓楠]辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠]西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠]西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠]什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠]2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21255
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政专员岗位职责 19114
- 4品管部岗位职责与任职要求 16373
- 5员工守则 15537
- 6软件验收报告 15460
- 7问卷调查表(范例) 15204
- 8工资发放明细表 14660
- 9文件签收单 14315





