TPM推行实务   02.12

第一天一、TPM概述l.精益生产的起源和含义2.TPM在精益生产中的地位3.TPM的概念、意义及作用4.TPM的发展：事后保养、预防保养、生产性保养、TPM5.TPM的二大基石6.TPM的三大思想7.TPM的八大支柱8.做好TPM的基础——思想观念的转变二、设备故障分析l.设备的劣化过程与故障分类2.设备故障原因分析及对策3.案例分析三、设备维护的基本工作:

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FMEA   02.12

第一天一．目的二．范围三．术语1．FMEA2．DFMEA3．PFMKA4．FMEA小组5．FM6．EA7．严重度8．频度9．不易探测度10．险顺序数四．职责1．管理2．FMEA编制3．纠正措施实施负责人4．纠正措施实施效果确认人第二天五、程序1．立项2．成立FMEA小组3．分析方法4．风险顺序数定量评估5．确定纠正措施6．跟踪纠正措施7．纠正措施后风险顺序的

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标准工时与作业改善   02.12

一、标准工时的应用方向1．生产计划排程上的应用2．生产绩效管理上的应用3．工作设计改善上的应用4．成本管理上的应用二、订立标准工时的应有基本理念1．科学化的原则与工艺面的基础2．标准工时的测定对象与细分化三、马表测时法的关键技巧1．划分作业单元的原则与技巧2．归零法与连续测时法的要领3．如何管制测时工作的异状4．测时周程数与摒弃异常值的有效做法5．如何做好评

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新旧QC七大工具   02.12

一、课程导入1、QC手法的起源2、QC手法在问题解决中的地位与应用3、培训目标及要求4、问题提出与团队组建学员自我介绍/分组二、旧QC七大手法1、旧QC七大手法图形简述学员简述使用经验三、检查表概述1、何谓检查表2、引导学员回忆工作中使用该工具的情况3、检查表的类型4、检查表的作用四、检查表应用1、检查表的制作步骤与要点2、检查表的应用领域3、案例研究4、提

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质量工具SPC培训   02.12

第一天一、企业运转为什么要导入SPC？二、SPC定义三、起源四、现在9000/TS16949、客户特别注重过程控制和统计技术的应用五、SPC的主要形式六、SPC的假设条件七、数据分类八、收集数据的目的九、收集数据的方法和合理抽样十、数据的重要特征（配合图形讲解）位置状况离散程度：主要指标有方差、标准差、极差等。十一、控制图的基础理论（波动的来源分为普通原因和

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全员5S管理实战   02.12

第一天第一部分:5S推行的目的与意义1、5S的起源，含义及其发展过程2、5S与现场管理的关系3、5S是其它管理体系良好运作的基础4、工厂推进5S管理的目的5、5S的八大作用6、成功推进5S管理的案例第二部分:5S推进的八大误区1、5S推行很简单2、工作太忙，没有时间做5S3、5S细节及标准化管理会束缚员工的创造性思维4、5S活动就是检查5、公司已经做过5S了

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