IPC-A-610H电子组件的可接受性工艺标准-2-3天

《电子组件十防管理之 IPC-A-610H电子组件的可接受性工艺标准》课程简介
主讲老师：刘长雄
1. 课程背景
➢
IPC（美国电子电路和电子互连行业协会）是国际性的行业协会，拥有约2300家会
员公司，他们代表着当今电子互连行业所有的领域。IPC的会员公司分布在全球近
50国家和地区，这些会员公司人们几乎每天都在使用他们的产品。
➢
IPC成立于1957年，当时称为印制电路学会。1977年，IPC的名称修改为电子电路互
连和封装学会，以进一步反映与电子互连行业相应的种类繁多的产品。1998年，
名称再次作了更改，暨IPC – Association Connecting Electronics
Industries，来表明IPC成立后40多年来赢得的国际知名度和凸显IPC服务于电子
互连行业的各个技术领域。
➢ IPC会员公司的行业领域中最重要的是：印制电路行业 --
生产印制电路裸板的公司或单位，产品供他们自己使用或销售给OEM客户。IPC会
员公司中有全球知名的印制电路板制造商。另外，会员单位名录中，注明了印制
电路板供应商，设备制造商，原材料制造商和服务公司。由于印制电路板是所有
电子产品的基础，所以，掌握该标准对OEM厂商及生产制造商犹为重要。
➢ 本课程对最新版的IPC-A-
610H（2020年版）电子组件的可接受性的来由、IPC标准系列、元件的形成加工环
节、装配及焊接等核心工艺标准要求进行详细讲解，让您全面掌握电子产品的生
产加工要求，以达到国际电子产品加工标准要求。并特别增加ESDS20.20静电控制
要求，让您不仅掌握生产加工国际标准，还掌握生产加工环节中，对于静电环境
的要求及执行要点。
➢ 欢迎参加本公司《IPC-A-
610H电子组件的可接受性工艺标准培训》培训班，我们将为您提供系统解决方案！




2. 课程对象：
➢ 电子制造行业组装、焊接、装配岗位的骨干员工、部门班组长、主管、经理

3. 课程目标：
➢
学员了解到IPC标准的基本知识，认识各类电子元件及组件组成，学习电子学基础
知识。
➢ 学习到业内IPC
核心标准，全面掌握电子产品的生产加工要求、静电控制要求、电子线路板返工
要求，降低生产过程中各类质量风险，提高合格率。


4. 课程收益：
➢ 认识常见元件及原理、形状、标记、安装方法、元件参数等知识。
➢ 了解电子产品的基本术语、产品分类等级区分。
➢ 掌握加工过程中各种不良的现象及基本原因。
➢ 掌握加工过程及返工维修过程的注意事项。
➢ 掌握产品分类及验收条件组装工艺标准。
➢ 掌握返工加工过程要求静电及湿敏元件防护知识
➢ 顺应客户要求，掌握最新版国际电子产品装配工艺标准的最新变化
➢ 获得一套精美的《IPC-A-
610H电子组件的可接受性工艺标准》培训教材，市场价值1000美元。
➢ 获得《IPC-A-610H电子组件的可接受性工艺标准培训》合格证书。

5. 授课方式：
➢ 讲解 + 案例分析 + 互动研讨+ 图片分析 + 问题答疑 + 实例操作 + 练习 +
考试


6. 课时设置
➢ 2-7天时间（12-42小时）,内训根据需要调整时间及内容


7. 课程大纲
第一模块 IPC基础知识（必修）
可靠性要求（电子组件十防管理）
IPC简介
PCBA简介
板的类型
IPC标准树
IPC的版本历史
IPC各标准课程
标准课程级别
检验员要求
检验员的培训
标准全貌
电子元件认知基础知识
1. 电阻种类、电阻的单位、功率、误差、电阻的标识、功率电阻、电阻网络 -
2. 电位器、热敏电阻器、可变电阻器、电路符号
3. 电容类型、电容量、直流工作电压、电容器编码
4. 变压器（Transformer）和电感器（Inductor）、稳压器
5. 二极管(diodc) 、稳压二极管、发光二极管(LED)
6. 三极管(triode)
7. 晶体（crystal）振荡器
8. 集成电路（IC）
9. IC插座（Socket）、开关(Rwitch)
10. 其它各种元件、继电器(Relayo) 、连接器(Connector)、混合电(mixed
circuit)、延迟器、保险丝(fuse) 、光学显示器(optic
monitor)、信号灯(signal lamp)


第二模块 IPC 通用要求（标准1-3章）
1.
标准范围、目的、特殊设计、术语和定义、图例、检查方法、尺寸界定、放大装置
和照明、适用文件、IPC文件、电子组件操作等电子组件的操作环境注意事项:
2. 电子产品划分三个级别标准及类别清单: 1级-通用类电子产品2级-
专用服务类电子产品3级-高性能电子产品
3. 各级别产品四级验收条件（不可接受、制程警示、可接受、最好）
4. 无铅焊工艺要求
5. 手焊作业基本要求
6. 最小电气间隙要求
7. 检验条件
8. ESD和EOS要求


第三至十模块 IPC（标准4-10章其它模块要求）根据要求选修
1.
机械装联要求(机械零件的安装、连接器、拔插件、手柄和插孔、连接器引脚、线束
固定、布线等。（不可接受、可接受、最好）
2. 焊接和高电压要求(焊接的可接受性、高压以及焊接异常等)
3. 端子连接要求 (夹簧铆接端、铆接件、导线/引脚准备上锡、引脚成型-
应力释放、维修环、应力释放引脚/导线弯曲、引脚/导线的安放、绝缘皮、导体
、端子焊接、导体-损伤-焊后的情形等。)
4.
通孔连接技术要求(元气件安放、散热器、元气件紧固、支撑孔、非支撑孔、跨接线
等。)
5. 表面安装技术要求（胶水粘接、SMT连接（底部焊垫片式元件、1-3-
5片式元件、圆拄型、城堡型、鸥翼型引脚、圆形或扁圆型引脚、J型、I型、扁平
焊片、高立底部焊垫、内L型、BGA、PQFN等引脚形态）、跨接线等。）
6.
元件损伤和印制电路板及其组件要求（印制电路板和组件（金手指、层压板状况、
导体和焊盘、标记、清洁度、涂覆）、元件的损伤等。）
7.
分立连接导线的可接受性要求（无焊饶接、匝数、匝间隙、导线尾端/带绝缘段饶匝
、线匝隆起、联接位置、埋线、饶线松紧度、镀层、绝缘皮损伤、导线和接线柱
损伤等的判定。）
（IPC最新标准要求介绍）


H版变化要点
通则变更
第一章的变更
第二章的变更
第三章的变更
第四章的变更
第五章的变更
第六章的变更
第七章的变更
第八章的变更
第九章的变更
第十章的变更
第十一章的变更
第十二章的变更
第十三章的变更


8. 课堂练习及讨论答疑
➢ 提问、练习
➢ 答疑


9. 培训特点：
➢
理论与现场辅导操作、角色扮演，结合案例讨论，体验式的学习，内容丰富生动、
通俗易懂、实操性强，同时针对实际情况现场解答管理中的实际问题，运用专业
的知识和技能来帮助企业解决一些实际的管理问题。


10. 考试
➢ 书面考试（培训考试合格者颁发《IPC-A-
610H电子组件的可接受性工艺标准培训》培训合格证书）
➢ 考试完成后老师将现场答疑

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