高效生产模式—精益JIT设定实务

课程大纲

一、现代制造业与JIT概述
1、 昔日制造业的特征
 市场的需求与定单分布
 成本、质量与生产模式
 单纯作业下的人员状况
2、 现代制造业的困境与挑战
 多样少量定单的困扰
 烧钱的八种浪费
3、 精益模式下的JIT概述
4、 JIT的目标及其实现工具
二、精益JIT模式下的生产计划控制
1、推动生产与拉动生产
2、精益JIT中计划的特点
3、推进与拉动式系统对生产管理指标的追求
4、生产计划的种类
5、生产计划的制定方法
 大排程的制定方法
 小排程的制定方法
6、计划实施的重要工具－看板管理
7、计划实施过程中的注意事项
案例：某企业的大生管排程及计划看板管理
三、精益JIT模式下的准时采购管理
1、国内制造业采购状况分析
2、实现采购准时化的技巧
 快速反应的资讯系统架构
 互利的供需共存理念
 清晰的产品标准设定
 必要的技术支援
四、精益JIT模式下的产品开发管理
1、必要的产品设计审查
2、共同参与的开过程
3、开发段的潜在失效模式分析
案例：某渔具工厂的DFMEA案例
五、精益JIT模式下的工程技术支援
1、工程技术部门存在的本质
2、工程技术部门的主要职责
3、常设的工程技术部门架构
4、如何做到有效的生产前准备
5、制程保障的潜在失效模式分析
6、工程技术部门如何做到快速服务 
案例：某渔具工厂的PFMEA案例
案例：某渔具工厂的技术快速服务系统
六、精益JIT模式下的产品质量预防管理
1、质量管理部门存在的本质
2、如何实现质量保证下的品管职责设定
3、制造过程中的品管手法应用
七、精益JIT模式下的柔性生产实现
1、生产模式的变迁
2、不同生产方式的特点比较
3、 柔性生产原理
 什么是柔性生产
 柔性生产的作用及优点
 常见的柔性线形态
 柔性生产的三种类型
 柔性生产的三种共性
4、如何设计单元生产
 现状把握
 标准WIP设定
 生产线编排
 生产线布局
 标准作业指导书制定
5、 现场改造实施
 改造设备
 废除传送带，制作柔性台
 柔性线的目视管理
 清除物流、信息流障碍
 亲自动手，实施布局
6、 多能工训练
 交叉培训多能工
 教育体系
 薪酬制度
 学习曲线
7、 快速换线实施
 为何要实施快速换线
 快速换线车的设计
 “水蜘蛛”训练及导入
 快速换线步骤
8、 辅助看板管理
 目视看板管理的意义
 拉头管理看板
 目视警示安灯系统
 每日生产进度看板
 生产绩效趋势图
 “水蜘蛛”供料看板
 其它看板
9、 柔性线实施难点及克服对策
 多能工训练程度不够
 大型（昂贵）设备的限制
 物料延迟及品质异常的克服
 站立作业的思想克服
 效率曲线的思想克服
 其它
案例：某五金厨具企业的柔性生产导入案例
案例：某电器工厂的柔性生产导入案例
八、 精益JIT模式下的标准定额管理
1、直接观测的时间分析方法
 进行时间分析前之准备
 时间分析的用具
 时间观测之步骤
 分割要素作~I
 分割成要素作~I的重点
 时间观测及分析时的注意事项
 秒表观测时间的方法
 观测结果的记录
现场演练：如何利用秒表观测的方法进行时间分析
2、录像的时间分析方法
 录像分析的特点
现场演练：如何利用录相的方法进行时间分析
3、标准资料法的时间分析方法
 标准资料法分析的特点
案例：某企业利用标准资料法进行时间分析
4、标准工时的设定方法
 什么是标准工时（Standard Time)
 标准工时的五大因素
 标准工时的意义
 标准工时的用途
 标准工时的特性
 标准工时的制定过程
 标准工时的构成
 标准工时的计算方法
 何谓时间评比
 何谓时间宽放
 标准工时设步骤总整理
 设定标准工时应注意的事项
5、 生产效率的计算与管理
 流水式作业的生产效率计算
 机器类作业的生产效率计算
 效率的检讨与改善
案例：某渔具工厂效率管理体系
6、 计件薪酬体系的设定
 单人计件与集体计件的比较
 计件单价的计算方法
 计件工资体系的构成
 生产异常与计件的处置
 计件实施的注意事项
    案例：某机电工厂薪资体系方案
九、 精益JIT模式下的持续改善推动
1、 企业的种种持续改善机会
2、 了解工业工程师IE
3、 企业导入持续改善活动的过程
4、 企业导入持续改善活动的收益
5、 企业导入持续改善的注意事项
案例：某台资企业的IE改善导入案例
案例：某民营企业的IE改善导入案例
十、交流互动Q&A

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