精益生产线设计沙盘(2H)

  培训讲师:宋少彬

讲师背景:
宋少彬老师22年世界500强公司卓越运营管理及系统实施经验,曾赴德国、、英国进行为期一年的精益系统化学习,并深度参与精益项目的实施,被博世总部认证为首批BPS专家,并熟悉医药、医疗器械、化工、汽车等行业管理体系和运营模式。精通精益教练技术和 详细>>

宋少彬
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精益生产线设计沙盘(2H)详细内容

精益生产线设计沙盘(2H)



精益生产线设计沙盘


课程背景 :
当今企业面临着客户需求多样化,产品寿命周期越来越短的局面,因此企业迫切需要一
种易于设计和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生产模式。在这方面,被广泛应用的
、基于操作员作业的生产单元具有很大的优势。但在大部分制造型企业中,我们经常看
到,设备及生产线的布局是基于功能型的布局,各功能区域就像一个一个孤岛,各工序
之间存在大量的在制品库存,物料在这些孤岛中都是批量移动,物料流通的速度很低,
时间很长;且这种物料流动是不稳定的,导致产量波动很大;特别是当有质量缺陷发生
时,往往不能及时发现,且由于前端已经有大量的在制品库存,可能已经造成了批量的
缺陷。

课程目标:
本课程通过特别设计的道具——“手电筒工厂”,将一座生产手电筒的工厂搬到课堂。以沙
盘模拟培训的形式,将精益生产线设计的理论与实践紧密结合,旨在让参与者在培训老
师的指导下,能够体验到精益生产线设计的理念,迅速理解精益生产线设计的工具与方
法,使企业从降低库存、减少等待时间、缩减人员及设备、提高产品质量、缩短生产周
期、提高生产线柔性运作等方面带来巨大的变化,从而得到显著的利润提高。通过精益
生产线设计沙盘模拟实战培训让学员有耳目一新、茅塞顿开的感觉。
【Plan】掌握精益生产线设计的逻辑
【Do】充分操练精益生产线设计的工具和方法
【Check】通过沙盘模拟来检阅精益生产线运行效果
【Act】进一步调整产线设计,并带着切实可行的行动计划回到工作岗位

课程收益:
通过精益生产线设计沙盘模拟,可以获得以下收益:
使学员全面系统掌握精益生产线设计的实施方法,并有能力应用到自己的企业中去
培养学员系统的观察作业流程和动作研究分析能力
帮助学员掌握如何通过核算客户需求节拍,设计生产节拍
帮助学员了解如何提升生产线柔性的各种方法
帮助学员了解通过减少走动距离、等待时间及搬运动作来消除浪费

课程对象: 生产部,工程部,技术部,设备部,IE部门,精益生产管理部门等

课程大纲:
一、精益生产线设计介绍
-精益生产线设计的目标
-精益生产线设计与精益生产系统的关系
-关注三个流:员工流、物料流、信息流
-精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别

二、精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第一轮模拟及总结)
三、动作时间分析
四、工作场所和工作方法改进
五、“手电筒工厂”初始改进(实操练习)
六、精益生产线设计初始计算(理念+实操)
-产品数据分析
-客户需求节拍(T.T.)
-计划生产节拍
-EPEI

七、“手电筒工厂”生产线初始数据计算(实操练习)
八、员工流(理念+实操)
-现状评估(布局、操作节拍、关键绩效指标)
-工作任务分析
-“纸上谈兵”:工作任务分配
-“手电筒工厂”工作任务分配时间验证

九、生产线设计(理念+实操)
-生产线概念设计初稿
-定义物料呈现方式、物流信号及运输方式
-生产线布局详细方案设计
-计算作业员数量
-分配作业任务
-定义走动路径
-生产线柔性设计

十、精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第二轮模拟及总结)

精益生产线设计沙盘

 

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