丰田生产系统TPS （2天）_李开东_企业内训课程

丰田生产系统TPS （2天）

培训讲师：李开东

讲师背景：
李开东老师安全管理实战讲师班组长管理实战讲师生产现场管理指导专家精益生产管理实战专家中国质量认证中心广东产品培育组长工信部赛迪华南智能制造测评专家组成员一、讲师经历：李开东曾任：广东省惠州市亿纬锂能股份有限公司高管;TCL集团家庭网络事业部详细>>

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丰田生产系统TPS （2天）详细内容

丰田生产系统TPS （2天）

丰田生产系统TPS培训
讲师: 李开东
课程背景
丰田为什么能够如此成功,就是因为其研究出来的TPS管理模式得到国际上的认可,丰田运
用TPS在国际市场上脱颖而出。现在,国际上对于TPS的研究已经遍布全世界,而且,众多研
究与推广TPS的企业都获得了相当可观的成果,如美国的精益生产。所以,对熟悉或从事制
造业的人来说TPS及其提高企业生产率的奇效大概早已如雷贯耳。但是,丰田生产方式的
全貌至今未见公诸于世,仅能从面对企业进行丰田生产方式管理指导的管理咨询师那里了
解到它的一些片断。这不能不说是一件让人遗憾的事情！而现在,有了弥补这个遗憾的机
会:本课程引领学员真正窥探到令丰田崛起以及长盛不衰的奥秘所在。并揭示TPS哲理的
理论框架,主要包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”！
课程收益
1、了解什么是丰田管理模式TPS；
2、了解什么是丰田管理TPS的“一个目标”“两大支柱”“一大基础”;
3、深入理解丰田管理TPS的精髓并转化升级为我所用
4、掌握丰田管理TPS的系列工具
课程对象
各企业负责人、中高层管理、班组长、储备干部等
课程时间：2天（每天6小时） pm9：00—12：00 pm14：00-17：00
课程形式：讲师讲授+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具

课程模型：
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课程大纲：

第一讲：认知丰田
一、丰田的诞生与发展
1、丰田的起源：
1）丰田佐吉介绍
2、丰田的发展：
1）初始织布机的烦恼
2）25年终有成-自动跳闸织布机问世
3）丰田发展历程
3、丰田在今天的地位
1）汽车霸主-大器晚成的丰田何因在2007年成为全球最大汽车制造商
2）管理先驱-丰田精益求精的生产方式(TPS)
3）丰田精益屋
案例互动：分析丰田成功的因素
二、丰田管理模式孵化
1、管理的原点场景解析 ——“经营”与“管理”
2、丰田重心——美国重视的是经营，日本重视的是管理
3、中国企业正幡然醒悟，未来或许迎头赶超
分享讨论：丰田管理起源背景
三、绝境中的丰田如何起死回生
1、绝境中的帮扶-笑里藏刀
2、三年赶超美国-豪言壮语由心生
3、听者有意的职业经理人-大野耐一

第二讲：解读丰田管理模式TPS
一、丰田管理模式创始人登场
1、大野耐一介绍
2、职业经理人,何以成为生产管理学教父
二、丰田管理模式绝招
1、准时化生产JIT
1）提出背景-能省则省
2）生产线整流化-以加工工艺来摆放设备形成专线生产
3）拉动式生产-后工序到前工序取件
4）推广意义-工厂八大浪费
案例分享：
2、自动化
1）提出背景-如何有问题自动识别和停机
2）赋予设备智能芯片-有事就能停
推广意义1-自动化改进
3）安装指示灯-知道谁有问题
推广意义2-拉动与看板管理
案例分享：
管理工具-五个为什么
1）提出背景-刨根问底的职业经理人
2）五个为什么
3）推广意义-5Y法
案例分享：5Y案例分析
《改变世界的机器》
1）黑色1990
2）红色1990第一本丰田管理模式书籍问世-Lean Production
3）推广意义-现版各种精益文化
分享讨论：中国精益文化现状
活性化-持续改善文化
1）活性化本质-调动员工的上进心及积极性
2）美国按标准做 & 日本现场现物
3）推广意义1-产前试制员工参与
4）推广意义2-全员改善提案活动
分享讨论：还有哪些重视员工智慧的做法
答案分享：这些企业都在做什么

第三讲：如何学习丰田管理模式
不要拿来就用
时代背景已大不相同
国情不同
案例讨论：丰田0库存文化在中国适合吗
正确的学习方式
深刻理解推行TPS的本质
丰田“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”理解
3、中国式精益生产推行法宝
分享讨论：丰田管理模式如何学以致用
课程收尾
1. 企业安全自评
2. 回顾课程
3. 答疑解惑
4. 合影道别

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