《卓越现场5S与目视化管理实战》课纲(2-3天)

  培训讲师:郭涛

讲师背景:
郭涛老师非著名精益生产管理实战型专家Ø15年德资,日企,台资与民企生产管理经验Ø1000多家生产型企业诊断与评估经历Ø精益生产咨询师,高级讲师Ø班组长管理技能系列课程版权认证讲师Ø北大纵横,时代光华等多家著名培训机构长期合作讲师【职业经历】 详细>>

郭涛
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《卓越现场5S与目视化管理实战》课纲(2-3天)详细内容

《卓越现场5S与目视化管理实战》课纲(2-3天)

卓越现场5S与目视化管理实战
【课程背景】
5S是精益生产体系中最重要的组成部分之一,被视为实践一切先进管理方法的基础,如TPM、SMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界一流工厂的必经之路。
本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤,概念清晰,材料翔实,特别适合想全面了解5S知识体系的学员。
【课程收益】
了解企业为什么要推行5S与目视化管理
掌握5S中各S推行的步骤,要领与关键点
掌握如何有效维持5S推行成果的技巧与思路
掌握5S管理效果认证的思路步骤,工具与方法运用
掌握5S管理进阶的三级水平内容
掌握生产现场目视管理要领
掌握目视化管理建立步骤与使用工具
掌握5S与目视化系统性的逻辑思维与推进步骤
【课程对象】
生产经理,车间主任,现场班组长,领班,拉长,优秀员工等
【课程时长】
2-3天(6小时/天)
【课程老师】
郭涛老师
【课程方式】
50%理论+40%案例讲解演练+10%点评总结(以案例图片为主)
【课程大纲】
一、5S概述
1、个人角度谈--为什么说”5S”使事情“简单”
2、从客户角度谈一审核就要看现场
习惯的迁移
问题能否暴露
3、从企业角度谈—企业为什么要做5S
4、中国与西方企业管理之差异
5、5S内涵与真谛
“整理”推行要领-5S中的JIT
视频案例分析:祼男在家
1、什么是整理
2、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽
3、“整理”推行要领(物料清单表、判定基准表、红牌作战表)
现场检查----定点摄影
制定“要”与“不要”判断基准
区分“必需”与“非必需”品
红牌作战实施方法与步骤
4、“整理”推行五要点小结
三、“整顿”推行要领-场所,方法,标识
视频案例分析:历史改革中的邓小平片段
1、什么是“整顿”—定义/目的/作用
2、“整顿”推行要领之场所
遵守动作经济原则与安全原理
产品—工位—零件规格/数量
为“必需品”确定位置
3、“整顿”推行要领之方法
--根据“必需品”规格/数量等设置容器
4、“整顿”推行要领之标识名称与数量(颜色标准)
视频案例分析:小偷怎么了?
定义标识颜色
确定不同功能区标识
5、“整顿”推行要领之标准化起点
6、“整顿”推行五要点小结
四、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段
案例导入:一屋不扫,何以扫天下
1、什么是“清扫”
2、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲
3、“清扫”推行要领之领导以身作则
4、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动
5、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确
6、“清扫”推行要领之清扫与点检(清扫点检表)
“清扫”对象标准作成
“清扫与点检”
现场演练:点检表设计
7、“清扫”推行要领之查找污染源 (脏污源分析)
8、“清扫”推行要领之制定基准 (查核基准表)
9、“清扫”推和五要点小结
五、“清洁”推行要领-标准化阶段
案例讨论—高速公路为何速度快?
1、 落实前面“3S”(5S岗位明细、稽核看板)
5S岗位明细卡
5S现场检查表
作业分工
分层稽核—纸芝居
2、“标准化“是持续改善的基础
3、深入思考,如何减少对人的依赖
保持怀疑态度
预防整理/整顿/清扫
4、“清洁“推行五要点小结
六、“素养“推行要领-遵守和执行规则的习惯
案例讨论—你会捡起地上的香蕉皮吗?
1、“素养“推行要领之制定行为规则
礼仪/电话/行为手册制定 行为手册
2、“素养“推行要领之有效手段-班组会
3、“素养“之遵守和执行规则的习惯 项目检查表
4、素养需要教育
七、5S推行方法与技巧
视频案例:大秦帝国片段
1、中日企业管理之差异
2、5S推行的关键点
3、5S推行的难点
4、5S成功推行必备的三种心态
视频案例分析:历史转折中的邓小平片段
5、5S推行三大阶段
6、5S活动之推进
7、5S推行的十二大技巧
案例分享:某企业5S推行案例
八、5S管理维持与进级管理
1、如何使员工按标准行事---5S维持
2、5S推行管理的三级水平—进阶管理 (5S等级图)
目视化管理
案例导入--视频案例
1、目视管理的定义
2、目视管理的理念
3、目视管理的三要素
4、目视管理的特征与基本规范
5、目视管理的生产元素
6、目视管理精益现场的典型运用
十、生产现场目视管理要领(本讲以大量图片案例讲解)
1、现场目视化体系要素与构架图 构架图
2、目视管理工具的基本要素—人
3、目视管理工具的基本要素—机
4、目视管理工具的基本要素—料
5、目视管理工具的基本要素—法
6、目视管理工具的基本要素—环
7、目视管理道具的标准化
8、目视管理直接效果与措施
管理方向
管理目标
目视化管理建立步骤与使用工具
1、目视化业务三阶段与其达成水平 (目视化模型)
2、目视化管理建立的8个步骤—案例演练
第1步 :评估和选择优先进行目视化的区域
第2步 :了解当前的信息需求情况
第3步 :了解当前的信息沟通模式
第4步 :评估当前的信息沟通模式
第5步 :设计未来的信息沟通模式系统
第6步 :决定合适的目视控制层级
第7步 :实施标准并规定区域责任人
第8步 :试运行并建立定期审核机制
现场演练:如何设计目视管理看板 (信息沟通表)
3、目视管理的十二大工具运用
总结,答疑

 

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