设备管理提高效率

一、设备损失与生产效率的关系1. 设备损失的概念2. 设备损失的分类3. 设备损失对生产效率的影响4. 设备管理的重要意义二、设备管理理念1. 稼动率和可动率2. 改善错误的维修观念3. 实行全员生产保全4. 迈向零故障三、设备管理的基础标准1. 设备技术标准2. 设备点检标准3. 设备给油脂标准4. 设备维修标准四、清扫点检1. 5S基础点检法2. 目视化管理五、“六源”管理1. 何谓设备管理中的“六源”2. 如何消除“六源”六、设备总点检和点检优化1. 定义2. 总点检步骤3. 点检内容优化4. 点检与目视化管理七、设备自主管理1. 设备自主管理的意义2. 设备自主管理的方法3. 设备自主

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改善线平衡 提高线效率

一、何谓线平衡1. 线平衡的内涵生产现场的一些反面现象：线不平衡造成的损失木桶原理、蜈蚣竞走游戏：线平衡的内涵什么是线平衡：消除瓶颈2. 线平衡的作用二、改善线平衡的四个法则1. 取消2. 合并3. 重排4. 简化三、改善线平衡的七大工具1. 产距时间和线损失时间2. 作业动作分析3. 多能工4. 快速换模5. 设备维护6. 安灯7. 线布局四、改善线平衡的步骤1. 明确改善目的和对象2. 了解、分析生产现状及相关人员的工作状况3. 了解产品工艺流程并分解各工程的作业要素4. 对各作业要素进行时间观测5. 对观测记录的结果进行处理，得出各作业要素的标准时间6. 绘出生产线平衡图7. 计算目前的

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现场管理实战工具

一、管理是什么由“管”和“理”想到的管理本质二、现场管理的要素和结果1. 现场管理的要素2. 现场管理的结果3. 现场管理人员的角色定位三、现场管理中的工具1. 现场管理中的几个“五“1.1 5S现场管理的基础1.2 5现法现场管理的主旋律1.3 5W1H现场问题处理的要素1.4 5化法现场管理的法宝2. 打造有自律神经的现场3. 改善合作会，现场改善的组织...

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生产绩效管理与改善

一、目前生产绩效管理存在的问题1、目标模糊2、权重不公3、标准不清4、激励不到位5、绩效管理形式化二、绩效之轮如何快速运转1、绩效管理与PDCA2、绩效管理与绩效考核的区别三、制定合理的生产绩效计划1、设定合理的生产绩效目标2、对各目标设定合理的权重：KPI3、目标设定的SMART原则四、生产绩效辅导1、沟通2、记录五、生产绩效考核1、绩效考核方法、2、绩效考核原则六、生产绩效反馈与改进1、绩效反馈的价值2、绩效面谈步骤3、制定绩效改进计划七、生产绩效管理结果的运用...

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品质管理创造价值

1.品质是企业的生命 1) 日本如何取胜:从战后疮痍到日本崛起——从“东洋货”到“日本货”——中日产品质量差异2) 因为品质，我们失去了什么 显性损失： 隐性损失： 2. 刨根问底——找到不良的根源 1) 对不良品的态度： 2)不良的分类（哪些因素导致不良）： 3)如何找到不良的根源： QC的七大手法 3. 实施改善——标准化 1)什么是标准化、标准化的好处2) 如何进行标准化作业管理 制定改善对策卡 5WIH 现场管理的五项要求 标准化的管理

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