吴正伟老师的内训课程
课程期待:1. 营造良好环境:希望通过 6S 打造整洁、有序、美观的校园环境,包括教室、实验室、图书馆、宿舍等场所,提升学校整体形象。2. 培养学生良好习惯:期待 6S 能帮助学生养成严谨、规范、自律的行为习惯,使他们受益终身。3. 提高资源利用率:借助 6S 合理规划空间和资源,减少浪费,提高教学资源和设备的使用效率。4. 保障校园安全:通过对安全环节的强化,降低安全风险,确保师生在校园内的安全。5. 提升管理效能:促进学校各项管理工作更加规范化、标准化、精细化,提高管理水平。课程时间:1天,共6小时/天(分3次讲解,每次2个小时)课程对象:学校管理者,老师,学生等相关人员课程特色:1.系统
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课程背景:全球竞争环境日益激烈:随着全球经济的不断发展和国际贸易的深入,企业面临着越来越激烈的竞争。为了在市场中立于不败之地,企业需要不断提升产品质量和服务水平,以满足客户的需求和期望。全面质量管理(TQM)作为一种先进的管理理念和方法,可以帮助企业实现这一目标。质量是企业的生命线:质量是企业的核心竞争力之一,直接关系到企业的生存和发展。在市场竞争日益激烈的今天,质量已经成为企业赢得客户信任、树立品牌形象的关键因素。因此,企业需要全面加强质量管理,确保产品和服务的质量稳定可靠。过程品质管控的重要性:过程品质管控是全面质量管理的重要组成部分,它强调在产品的生产过程中对品质进行严格的控制和管理。通
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课程背景: 1. 随着市场变化,订单式生产(MTO)、多批少量在越来越多企业中的应用,许多企业面临订单交货期短、订单变更频繁、紧急订单多等问题。此外,工厂整体管理流程复杂,尽管企业已经对从订单接收到发货的流程进行了一些改进,但效果往往不佳。2. VSM价值流分析是系统性挖掘浪费的最有效工具之一。对于许多企业来说,尽管他们在生产和管理过程中付出了大量努力,但由于生产过程中存在的不流畅和大量不增值的行为和过程,导致生产效率低下,制造成本高昂。3. 缺乏一个整体信息流和实物流(价值流)改进是导致这些问题的重要原因。因此,VSM随之而来,VSM这个课程对企业中高级精益改善人才来说,是必备的核心技能之一
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课程背景: 随着精益生产在越来越多企业的运用和推广,精益物流被越来越多的企业所关注和认识。精益物流作为精益生产的关键要素,其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费,因此物流环节中的运输、保管、搬运、流通、包装、计划、信息系统都是企业需要关注和改善的关键点,物流能否实现精益化是企业精益生产成败的关键。课程特色:1.理论与实践结合:课程设计通常会结合理论学习和实际案例,确保学生能够将所学知识应用于实际工作中。这通常包括模拟练习、角色扮演、现场实习等。2. 实用工具和技术教学:课程会教授各种精益工具和技术,如5S、看板系统、价值流映射、持续改进等,并指导学生如何在实际环境中使用这些工具。3.案例分析:
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课程背景:培训内容围绕精益现场6S管理,精益现场安全管理,提案改善管理,精益现场人的管理来进行;6S课程是一种现场基石管理方法,通过规范现场、提高效率、减少浪费和确保安全,来提升企业的生产管理水平。安全预防KYT是一种现场人员实际操作对安全进行预防的一种方法,通过世界级公司不断演练和执行,对安全事故减少起到很大的效果;提案改善管理对公司的全员参与改善的意识和氛围起到重要作用;为了提升人员技能和确保行为准则,人员管理是每家公司重点管理的对象,通过对人员进行标准化管理以及有效沟通等,实现组织积极向上地保质保量完成公司给与的目标。课程收益:1、提升工作效率:通过整理和整顿,工作场所变得整洁有序,员工
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课程背景:我们通过对近千名来自不同企业和管理岗位的受训人员进行分类调查发现,企业管理者们在学习和实施精益生产过程中所遇到的主要问题。其中不了解精益生产全貌的管理者占到了79.2;不能很好的分析企业现阶段管理水平而非针对性导入精益技术的占到了63;推行精益生产技术,成效达不到预期效果的达到了83;参加了精益技术培训和学习,但不知如何应用到企业现实中去的管理者占到了64;企业导入精益到一定阶段,很难再有大的突破占到了32等等。这些调查数据表明,当前中国大量企业在导入精益技术的时段、层次、路径及专业人员培养等方面存在着很大的有待改善的空间。精益生产管理课程可以帮助企业实现生产效率、质量、成本等方面的




