中高层品质意识提升【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路，走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本，追求零不良，需从根源上分析及改善，需掌握相应工具方法。我们总是没有时间把事情一次性做好，但是总有时间修改错误；产品问题早发现，早解决，在部署之后又发现产品问题再进行修复，通常要多花100到1000倍的成本。从产品构思开始到实现批量生产为止，对所有为实现产品持续地

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新工厂全面精益布局规划设计实战培训【课程背景】 通过精益生产项目咨询，我们发现更多企业只做工序优化方面的“伪精益”，故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显，持续改善难以坚持。从公司全局角度出发，站在客户角度分析，并不是所有的部门或者环节都产生了价值，从而导致交期长，往往形成了有苦劳，但是没有功劳。 工厂规划存在的垢病： 1、先建设再规划 2、完全依赖于设计院 3、由“老板规划”或“技术部门”完成 4、“奇葩” 随处可见 规划的价值 1、规划的有形价值 单位面积规划产值指标 年度物流运营费

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极致产品及极致工艺研究精益研发及研产衔接全流程管理【课程背景】如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系，快速响应市场需求；产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作；如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本；如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验，从制度上保证公司的成功；如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求，快速将产品推向市场；项目计划没有用，与实际情况相比，几乎完全不同，所以计划没有用。那我们做计划还有什么用呢？企业领导人们越来越认识到高效研发体系的重要性和迫切性。但是，怎样的研发体系才能适应全球化的竞争？如何打造领先的

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原材料与来料管理 【课程背景】企业的仓储管理与库存控制成为企业降低成本，寻求改善的切入点。然而，随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题，而仓储管理又是问题频出：仓储管理的价值在哪里？仓储空间为什么总是不够 现场为什么总是脏乱差？仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做？如何更好地确保物品先进先出？如何保证仓储物品的安全性？如何降低仓储成本？如何保证盘点的准确性与及时性？除了原材料和零部件的库存外，生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率，高效的库存管理与库存降低策略库

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战略规划管理【课程背景】为什么优秀的企业总能长期保持领先地位和竞争优势，而大部分企业却腹背受敌、举步维艰？为什么优秀的企业能够快速成长、基业长青，而有些企业却未老先衰、停滞不前？孙子兵法有云，凡事预则立，不预则废。由此可见，对未来进行规划是非常有必要的。特别是在我们当前这样一个时代里，企业更要注重加强自身在战略上的规划，特别是中小企业，在这方面则明显不足。中国经济正面临结构转型的关键期，无论主动与被动，企业都已被卷入这场转型创新的的升级浪潮，企业有效的制定并分解战略无疑是十分重要和关键的战略活动。战略这个话题对中国人来说不太擅长，我们比较擅长的是跟随，但是现在跟随也是很难的，尤其是在疫情期间，

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制造型企业节能降耗实战培训【课程背景】全球经济正在加速融合，企业面对的竞争压力越来越大，企业的运营成本中，通常采购成本占到4070，成本降低方法不仅仅局限于供应链/采购部门，成本控制的范围已经延伸到整个供应链成本，需创造更有力的竞争优势。客户关注最多的是价格、成本、交期、质量、技术等，从工厂全面降本增效来讲，企业内部的节能降耗，消除不必要的浪费，才能打造出企业最经济的供应链成本。越来越多的企业开始关注企业内部的节能降耗，执行工厂全面的降本增效才能从质量、成本和交期的关键绩效上为企业战略目标提供强有力的支撑。在企业经营过程中如何开展节能降耗是内部人员必须具备的能力，而现实情况是：很多企业的大多数

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