精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。但目前国内真正有成功果实的，或者

 唐殷泽查看详情

相信您一定被这些管理问题所困扰，我们的设计也是从这里开始的。1. 生产现场执行不足，尤其是一线的执行力更是糟糕，一线主管与员工没有明显的区别，一线主管也不知道管什么、怎么管，极大影响着效率，战略实施大打折扣。(管理定位不对)2. 基础管理失控，制度形同虚设，员工士气低落，极大影响工作效率，不能体现班组团队的高绩效。(管理认识不对)3. 一线主管的管理不能产生绩效，改变简单粗暴的管理方法，在工作中具备OJT的能力，重视部属培育与工作教导。(管理能力不足)4. 一线主管不光只顾出货效率，同样要具备现场管理能力，要学会发现问题与改善问题。(管理头绪不对)5. 一线主管的日常管理工作要形成一套标准，指

 唐殷泽查看详情

现场是一个企业的“营销砝码”，也是一个企业管理水平高低的集中体现，它能影响客户的直接评价。5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，同时提供大量推行的经验. 方法和实用工具。1. 5S导入的13或14步骤（实用性很强）2. 让5S长效导入,形成标准化；3. 5S推行五步法，易学. 易用,将理论转化成实践，改善效果明显；4. 通过学习整理的三大工具. 整顿的五点方式，现场管理者可以带动员工进行现场改善；5. 实践性很强的目视化管理工具的运用；6. 通过5S管理会发现问题，并能学会改善方法；7. 5

 唐殷泽查看详情

班前会是每个企业都有的，也是各级领导都非常重视的，因为班前会影响这一天的工作能否达标，很多人都认为班前会简单，随便开开好了，但事实上班前会没那么好开，他们一门逻辑极强的学问，他更是一种能力，班组长能否每天开出高效的班前会是很重要的，但是我们的班组长实际上根本就不会开班前会，更不要说高效了，这门课程一点一滴的教会你怎么开班前会，训练你上台去实践班前会。1. 加深班组长对班前会的认知；2. 教会班组长熟练掌握班前会的流程及3大法宝；3. 通过培训学习，让班组长会开好班前会，提高一天的工作效率；4. 形成适合本企业的《班前会标准》。1. 加深班组长对班前会的认知；2. 教会班组长熟练掌握班前会的流程

 唐殷泽查看详情

班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的 高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视，而且能从上至下的实施一套完善的现场管理系统，他的基础管理者能够发挥他的管理功能，带出一支具有改善动力的团队。放眼于未来，《卓越班组长管理能力提升训练营》是中国企

 唐殷泽查看详情

很多沟通的培训只能通用性的，一般不结合工厂的实际运用，可以帮助一般的生活或简单工作的沟通效率，但对于特殊的工厂现场的管理问题所起作用就不是明显，拿一个通用的沟通模型，确实对班组长或生产主管帮助不大，他们是一个只看结果的岗位，本沟通课程从管理的角度处出发，结合班组长的8步管理思维，结合工厂的实际情况与案例，重点在于教会班组长、生产主管用什么方法、表单、什么步骤，一步一步去沟通协调，它是一门工厂管理者的必修课。1. 培养有效的沟通力，促进有效的沟通. 帮助工作目标有效的达成2. 培养自我的影响力风格，善用不同的沟通语言，促进团队互动与共识3. 透过案例分析与演练，协助处理组织中的横向与纵向的沟通问

 唐殷泽查看详情