侯俊老师简介
侯俊老师
——精益供应链全流程改善专家
Ø 曾任：宝钢集团宝钢制罐有限公司（央企制造业）供应链生产主管
Ø 曾任：天津有元办公联盟有限公司（民营制造业）供应链生产总监
Ø 曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500强外企制造业）供应链经理
Ø 曾任：曾任国际现代设备Timec有限公司（世界500强外企制造业）供应链计划主管
Ø 工信部品牌培育办公室 供应链专家组专家
Ø 天津大学仁爱学院 校外导师
Ø 天津市工业工程学会 供应链专家
Ø 天津精益管理创新学会 特聘专家
Ø 天津大学 工商管理硕士
【个人简介】
侯俊老师有近20年的职业经历，脚踏实地从基层做起，实践经验丰富。历任宝钢、申克Schenck、国际现代Timec等世界500强国企和外企的，计划员、计划经理、供应链经理等职务。多年培训和咨询经验，擅长企业供应链优化、计划管理、运营管理、精益生产系统实施等具体方案落地实施；熟悉多品种小批量型制造企业、流程型制造企业的改善推进。策划、主导、参与了多家知名企业的精益供应链实施，包括上汽、航天机械、宇通客车、新北洋集团、君乐宝乳业、中核机械、天津自来水集团、中华保险、永辉超市等。
秉持以结果为导向、以客观事实为准则的职业风范，推进中国企业特色和国际先进理论经验结合的，帮助企业和学员实现变革升级。
【实战经验】
1、供应链体系改善---帮助红旗电机公司，订货周期缩短10%，库存周转率提高12%，释放库存金额96.25万元
侯俊老师在2023年辅导红旗电机期间，针对该公司订单交付率低、生产线材料短缺、库存占压资金高等问题，重点实施了订单管理、冻结计划管理、LRP改善、线平衡管理、库存周转管理等模块，实现供应链体系的整体改善，订货周期缩短10%，库存周转率提高12%，释放库存金额96.25万。
2、供应链改善能力——帮助申克Schenck公司，库存周转率提升20%，供货周期缩短12%，订单交付率实现100%
侯俊老师在2010-2016年担任申克schenck有限公司供应链经理期间，重点面对公司订单交付率低，而库存又居高不下等一系列问题，重点实施了供应链流程再造、生产计划体系改善、仓库物流改善等三大模块。最终实现订单交付率100%，库存周转率提升20%，供货周期缩短12%，国内外客户满意度大幅提高。
3、供应链计划体系搭建——帮助国际现代设备Timec公司，计划体系从0到1的搭建
侯俊老师在2008年-2010年期间，担任国际现代设备Timec有限公司供应链计划主管期间，针对公司订单交付率低，计划混乱等问题，重点实施了计划体系搭建与ERP平台实施等模块，实现计划体系的从0到1的搭建，并且使供货周期缩短10%，供货效率远高于同期的国外工厂。
4、供应链培训与咨询——年授课1000小时以上，梳理企业案例100个以上、学员拿来即用，落地效果显著，客户满意度95分以上
侯俊老师在2016-2023年担任供应链培训讲师期间，成功策划并执行了多家公司 “供应链改善项目”，组织专家开发出10门供应链专题课程，总结出独具特色的供应链18般武艺，根据学员企业实际情况，帮助分析并梳理出实战案例100余个，年均授课时长达到1000小时以上，客户满意度95分以上。
【授课风格】
情境重现：用情境重现和角色扮演，将理论与实际相结合，创造出真实而生动的情境，让参训学员深度参与其中真实面对挑战，能够让人有很强的启发和收获；
聚焦问题：内容围绕相关管理日常情境中冲突、难题、棘手问题，聚焦实际情境，学员深度参与，有数据直接给出反馈且情景可分析迁移至实际工作中，既有娱乐性又聚焦实战收获；
轻松活跃：授课风趣幽默，风格稳重，活泼愉快，内容丰富且逻辑严谨，深入浅出传授企业管理知识，让学员在轻松下氛围下启发与收获；
实战案例：学员课上处理管理情景，小组讨论充分，每个情景及案例老师会给出有针对性的引导及点评，有所收获，不仅有数据直接给出反馈，还有情景可分析迁移至实际工作中，让沙盘课程既有娱乐性，又聚焦实战收获。
【主讲课程】
供应链类
《供应链管理能力提升》
《计划管理七步法》
《打造企业精益供应链》
《需求预测与库存管理--供应链的重要环节》
《供应链能力管理》
《供应链计划管理》
《供应链仓储管理》
《供应链管理沙盘》
《制造业供应链管理》
【部分咨询案例】
行业/客户名 | 咨询模块 | 面临问题 | 解决方案 | 改善指标 |
乳品行业-国企 | 供应链优化 | 1. 计划混乱 | 1. 精益供应链7步骤 | 1.产品交付及时率60% |
君乐宝乳业 | 物流设计 | 2. 设备OEE水平较低 | 2.精益价值流VSM | 2.OEE提升5% |
自动化率 | 3.生产线平衡较低 | 3. 线体平衡改善 | 3.人均效率提升10% | |
产能提升 | 4.生产产能较低 | 4. 设备OEE改善方法 | 4. 自动化率提升20% | |
机械行业-私企 | 供应链优化 | 1.智能工厂建设时间迫切 | 1.精益价值流VSM | 1.成本降低50万 |
大众机械 | 人均效率 | 2.生产产能较低 | 2.线体平衡改善 | 2.人均效率提升10% |
5S和目视化 | 3.生产人力较多 | 3.业绩对话 | 3. 库存面积减少25% | |
设备综合效率OEE | 4. 库存较高 | 4.供应商JIT | 4. 产品交货及时率提升50% | |
混凝土行业-国企 | 设备综合效率OEE | 1. 设备OEE水平较低 | 1. 精益TPS改善 | 1.OEE提升10% |
管业工厂 | 设备TPM | 2. 设备停机时间长 | 2. 设备OEE改善方法 | 2.质量提升5% |
快速换线 | 3. 换线时间长 | 3. 均衡化 | 3. 产品交货及时率提升10% | |
人均效率 | 4.计划达成率低 | 4.线体平衡改善 | 4.成本降低200万 | |
5星班组 | 5. 工艺设计改进 | |||
机械行业-私企 | 制造成本控制 | 1. 制造成本高 | 1.精益价值流VSM | 1.质量提升5% |
康纳科讯 | 生产计划 | 2.设备OEE水平较低 | 2. 业绩对话 | 2.人均效率提升10% |
5S和目视化 | 3.生产产能较低 | 3. 设备TPM | 3.设备停机时间减少20% | |
设备TPM | 4.生产人力较多 | 4. 计划改善 | 4. 产品交货及时率提升20% |
【服务客户】
上汽集团、航天机械集团、宇通客车、新北洋集团、君乐宝乳业、中核机械有限公司、天津自来水集团、中华保险有限公司、永辉超市、天津自来水集团、大众机械有限公司、青龙管业集团有限公司、天津益众科技有限公司、康纳科讯有限公司、国塑管道科技有限公司、富业达车业有限公司、金沙安底斗酒有限公司
【学员评价】
侯俊老师的“供应链管理能力提升”课程的专业性非常强，感觉醍醐灌顶，第一次既深刻又全面的学习了整个供应链体系，回去以后我们会在本公司逐步开始实践，也希望老师能多多帮助。
-----杭州机械有限公司 供应链总监 王文斌
侯俊老师的“供应链计划管理”课程的对我们公司非常有用，工具非常好，特别是供应链的三个周期七大步骤让我们把过去零散的供应链计划管理系统化管理起来了，切实帮助我们企业取得了显著的改善。
-----宁夏大众机械有限公司 生产计划经理 石岩
侯俊老师的“供应链需求预测与库存管理”课程，为我们公司供应链和库存管理打开了一扇窗，过去我们的只是简单做了统计，没有有效的管理工具和管理方法，大家学习后一致决定从XYZ法入手，逐步在公司落地实施。
-----山东纺织集团 PMC经理 赵美惠