《供应链发展趋势和商业模式》
 

【课程大纲】
**部分：供应链管理基础简介

（一）供应链管理基本介绍
1.供应链的定义及发展
2.供应链的类型、特征与形式

(1)以生产商为主导类型和模式

(2)以中间商为主导的类型和模式

(3)以分销商为主导的类型和模式

(4)以第四方物流

3、各行业适合的供应商模式分析说明

4、供应链类型的选择
5.供应链管理的重要性及主要内容
6.供应链管理的目标及要求
7.供应链管理战略的设计及要求
8.供应商评估体系介绍
9.自制和外包的战略选择
10.供应链中信息技术的角色及其重要地位
11、 供应链一体化的基本模式
12.供应链管理中的常见问题与现象
13.供应链合作伙伴关系的形成

（二）应用案例分析：

1、北京某意大利品牌公司供应链模式分享；

2、深圳某集团公司的供应链管理模式的优势和成就分享

3、管理人员如何适应新柔性订单的环境？

4、某知名公司高效的供应与物流控制体系

5、某公司跨部门间的协同作战

6、某公司的完善信息传达机制

7、视频教学：沟通协调的技巧

（三）为解决企业的困扰要用到的工具：

1、企业资源计划系统及接口：ERP/SAP/EDI和EOS

2、沟通的工具；

3、供应链的工具。

4、[学员谈学习感想和体会]随机抽查或由员工自己发言：

 （1）谈谈您对本部分内容学习的体会和感想；

 （2）今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践？并简说其思路。

第二部分：供应链管理发展现状及发展趋势
1.供应链在国内外的发展
2.供应链管理有待进一步研究的问题
3.供应链管理的四大支点
4.供应链管理规划的八大原理
5.企业供应链设计的七大原则
6.企业供应链绩效分析
7.企业供应链管理存在的主要问题
8.企业实施供应链管理的难点与方向介绍
9.实施供应链管理的对策
10.实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
11、某企业供应链管理现状的研究结果介绍
第三部分：供应链运营模式及策略与应用
（一）传统公司管理面对的挑战

1.常见问题及应对措施
2.如何降低管理的风险
3.面临的哪些挑战
（二）需求的预测与计划的管理模式

1、采购物流的需求预测与计划方法

2.计划及控制
（1）需求的预测和分析

（2）传统条件的企业生产计划

（3）集成生产计划的特点

（4）集成生产计划与控制模型

（5）供应链下的生产进度的控制和改进

（6）柔性计划与均衡生产
（7）物流外包策略及供应商选择
（8）ODM、OEM策略选择
（三）供应商的管理策略模式

1、同供应商间建立合作伙伴关系

（1）传统外协管理与供应链下供应商管理理念

（2）供应链管理的企业的性质是一种企业联盟

（3）供应商关系分析——供应链五角分析模型

2、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略

3、供应商管理的基本目标

4、整合供应商的十大策略

5、如何整合供应商，降低供应链成本

（四）库存和配送的控制和策略模式

1.安全库存量的设定
2.经济订货批量(EOQ)模型
3.如何应对预测的不确定性
4.如何看待JIT、VMI等工具与方法
5.供应链纵向一体化与横向一体化

6、配送的方法和模式

（五）客户服务的模式和策略

1、协同规划模式

2、协同预测模式

3、快速响应模式

4、连续补货模式

5、信息共享模式

6、点对点服务模式等

（六）案例分析和应用
1、某公司供应链的核心竞争力是如何形成的
2、某供应链业务中的管理技术应用分析
3、某公司供应链业务优化案例经验分析与共享
4、供应商管理存货的方式应用

5、案例：佛山某公司的VMI

6、各种库存管理模式比较和应用

7、如何有效实施QR？

8、协同规划/预测和连续补货（CPFR）技术和应用

第四部分：供应链运营下人员态度转变及职业化地工作

1、供应链人员的职业发展

2、供应链人员的提升路径

3、企业中管理职能的三个层次

（1）战略层次

（2）战术层次

（3）运作层次

4、不断学习，提升个人能力

（1）职业生涯的规划

（2）优秀的供应链管理人员必须掌握的知识和能力

5、提升你在企业中的地位

（1）具备良好的职业道德和仪表形态

（2）用满腔的热忱点燃工作的激情

（3）工作中不找任何借口；

（4）使命必达,坚守工作中的责任

（5）保持阳光心态,快乐地工作

（6）超越于雇佣的关系,与企业一起成长
 5、绝不浪费，养成节约的习惯

6、服务好自己有内外客户

 （1）服务好公司内部各部门

 （2）服务好你们的供应商

7、与各部门建立良好的关系

（1）做一个像讲师一样去做好你的服务

（2）多沟通，无事也登三宝殿

8、不断提升自己的业绩——交期、品质、成本和数量的业绩

9、你是一个卓越的供应链服务人员

第五部分：供应链运营的绩效管理
1. 供应链绩效测评体系设计
2．供应链流程KPI体系设计
3．绩效评价特点及原则
4．建立供应链绩效评价指标体系的方法
5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6. 供应链绩效改进策略
7．供应链绩效改进10大方法
8．供应链绩效改进系列工具
9.如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配

11、案例：某公司供应链绩效系统的优势
12、现场互动：你问我答

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