立足“红线”构建杜绝事故发生的安全管理长效机制

  培训讲师:李骏勇

讲师背景:
李骏勇★专注环境、职业健康与安全(EHS)18年★西安科技大学安全技术及工程专业硕士研究生★国家注册安全工程师★国家注册心理咨询师★TTT国际认证高级培训师★实战研讨型咨询式安全培训师★诊断服务型咨询式安全培训师★拓展体验型咨询式安全培训师 详细>>

李骏勇
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立足“红线”构建杜绝事故发生的安全管理长效机制详细内容

立足“红线”构建杜绝事故发生的安全管理长效机制

n 模块一:诠释与理解“强化红线意识  促进安全发展”主题

- 历届**对安全的批示

- “红线”是如何提出的

• 回顾2013年的安全生产月发生的事故及全年回顾

• “红线”广义与狭义的含义

- 从安全生产法等国家法律寻找安全生产的“红线”

- 讨论,如何理解并落实2014安全生产月主题的四个要求?

• 在学习宣传上继续狠下功夫

• 着力解决安全生产“摆位”问题

• 坚决纠正发展观上的偏差

• 抓好规划设计这个源头

- 他山之石 可以攻玉

• 杜邦公司的安全“红线”

• 中海油高风险作业“红线”—— 作业安全黄金准则

- 讨论:您对“红线”理解?

- 练习:请根据企业的实际,列出10条贵公司的“红线”

n 模块二:以“事”为鉴  可明得失

- 事故案例1:“6.3”吉林宝源丰大火

- 事故案例2:“7.16”大连中石油爆炸(视频分享)

- 事故案例3:“11.22”青岛输油管道爆炸事故(视频分享)

– 讨论总结:传统事故的特点与启示

• 传统安全管理的表现

• 传统的事后型的安全管理模式

– 事故案例4:马修的失误与空客水上降落 - 人因失误

– 事故案例5:煤矿溃水与台风撤离 - 未雨绸缪

– 事故案例6:客机硬着陆 - 人的优势(视频分享)

– 学员其他分享案例

– 讨论总结:当代事故的特点与启示

– 讨论问题思考:

• 当代事故特点对企业安全管理的启示

• 如何变被动为主动,变事后处理为超前防范?

• 如何让管理走在事故的前面,消除事故的发生?

• 安全长效机制能不能建?如何建设?

n 模块三:他山之石  可以攻玉

– 杜邦安全管理长效机制启示

• 安全典范源于安全代价

• 安全管理在杜邦的位置

• 杜邦十大安全原则

• 杜邦的安全业绩及安全文化

• 安全知识比安全工具、安全意识比安全知识更重要

• 安全意识源于安全文化 

– 薛恩(Schein)关于组织文化的三层模型启示

– 托马斯(Thomas)企业安全文化的形成与作用机制启示

– 案例7:百年奔驰的发展启示录——安全管理发展进程

n 模块四:构建杜绝事故发生的安全管理长效机制

– 建立有效的安全管理体系

• 体系定位

• 体系建设流程

• 关键控制点

– 制定企业安全管理理念与方针

• 基本概念

• 制定安全方针基本原理与方法

• 宣传与贯彻企业安全方针

– 建立卓越的安全领导力

• 领导力基本概念

• 企业安全领导力的挑战

• 卓越企业安全领导力模式

• 卓越企业安全领导力的10个特征

• 做有感领导

• 直线责任

• 属地管理

– 落实全员安全执行力

• 安全管理机构的设置

• 建立安全责任考核制度

• 建立各级管理部门的安全职责

• 责任区划分网格化管理

• 安全生产目标责任书的作用 

• 如何编制有效的可量化的安全目标责任书 

• 案例研讨:四维绩效指标设置

– 实施全过程风险管理

• 企业风险类别

• 风险评估方法

• 风险管理基本原理

• 风险管理5个步骤

• 风险管理层次

ü 风险管理优秀案例

– 隐患管理

• 隐患识别

• 如何确定控制措施

ü 风险控制策略

ü 危险能源隔离

• 隐患闭环管理流程

– 作业场所管理

• 场所与危害

• 6S管理

• 作业现场可视化管理

– 建立高风险作业标准——制定“红线”

• 作业许可

• 能源隔离

• 进入受限空间

• 起重作业

• 接触危险化学品

• 练习:给您的公司存在的高风险作业制定“红线”

– 行为安全管理

• 行为安全观察与审核

ü 观察

ü 测试

ü 验证

ü 沟通

ü 纠正

• “眼观六路”观察法

– 风险评估式班组建设

• 班组制度

• 班前会与 JSA

ü 什么时候需要做JSA

ü 明确工作任务

ü 危害识别与风险评估

ü 制定控制措施

ü 实施

ü 检查与审核

• 班后沟通与确认

• 跟踪和监测

– 事故调查与根源分析

• 基本原理

• 实施步骤

ü **步:收集证据

² 事故现场管理

² 4 P关键要素

² 与证人面谈技巧

ü 第二步:整理证据

² 证据收集卡

² 填写证据收集卡

ü 第三步:研究阶段

ü 第四步:制定改进措施阶段


 

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