提高整体生产力的五项修炼

  培训讲师:康建平

讲师背景:
交通大学经济学学士,中国科大管理工程学学士,台湾生产力中心,工业工程专业结业,擅长于一线班组长的培训,现场管理与改善实务,工业工程,质量手法,如SPC ,FMEA,QC七大手法,的培训.服务过的客户:百威啤酒,华宇电脑,吉利汽车,友达光电, 详细>>

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提高整体生产力的五项修炼详细内容

提高整体生产力的五项修炼

**招   生产要改变—环境是关键

现场环境变一变    现场管理系统的铁三角-三大因素
 ◇ 人、物、场所的佳结合
 ◇ 生理曲线和物体摆放的奥妙
 ◇ 定置管理的实施-6S活动
 ◇ 定置管理的实施技巧
 ◇ 定置管理的类型和设计原则
 ◇ 定置管理的有力武器-红牌作战
 ◇ 定点摄影的作用
 ◇ 定置管理好
 ◇ 定置管理的案例、图片

目视管理看一看!
 ◇ 目视化的改善措施-如何使问题一目了然
 ◇ 目视化的标识方法
 ◇ 设备的目视管理 
 ◇ 模具、工装夹具的目视管理 
 ◇ 物料的目视管理 
 ◇ 品质的目视管理 
 ◇ 作业的目视管理 
 ◇ 安全的目视管理 

第二招 打破沙锅问到底---五五分析法
 ◇ 你看到了问题在哪里?
 ◇ 生产现场的八大浪费
 ◇ 生产现场常见问题
 ◇ 现场诊断的内容和重点
 ◇ 分析问题的金钥匙-“5WHY”及“5W1H”
 ◇ 生产的问题的可能原因
 ◇ 生产问题的根本原因
 ◇ 如何透过现象看清生产问题的本质?
 ◇ 传统的解决问题的方法与系统地解决问题的方法

 ◇ 六大因素-人、机、料、法、环、检的控制
 ◇ 生产主管在质量控制中的职责
 ◇ 急性质量故障和慢性质量故障
 ◇ 连问五个为什么
 ◇ 关上窗帘的故事

问题根源改一改!
 ◇ 质量改进的八个步骤
 ◇ 8D工作法-八项纪律和制度
 ◇ 现场改善 的金科玉律

第三招  生产要有效,平衡是头炮----人机分析法
生产布置 

² 车间布置的基本形式 

² 布置分析和改善 

² 工作单元的柔性设计 

² 单元制生产模式 

² 搬运分析和原则 

² 影响搬运的因素,搬运路径分析 

² 改善搬运方式的着眼点

² 搬运工具设计与选择 

² 工厂内部物流改善

² 生产线平衡(演练:生产线平衡) 

² 全员生产性维护(TPM

 

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