如何做一名出色的生产干部

  培训讲师:陈鹏

讲师背景:
陈鹏老师深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会副主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景理光(日资)工业发展有限公司理光系 详细>>

陈鹏
    课程咨询电话:

如何做一名出色的生产干部详细内容

如何做一名出色的生产干部
  **部分、生产干部的角色认知
  ◆新时期下主管面临的挑战和机遇
  ◆ 人为什么要工作
  ◆ 生产干部的地位和使命
  ◆生产干部的重要作用
  ◆生产干部的管理水平现状分析
  ◆ 认识企业管理中的各种角色
  ◆了解所在的班组(部门)
  ◆ 自己为什么担任生产干部
  ◆ 生产干部的权力和管理原则
  ◆ 角色认知——对自己和环境的分析
  ◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握
  ◆ 案例讨论:
  第二部分、生产干部应学习的技术、技巧
  (一)、管理概念与方法
  ◆作业技术、管理技术及方法
  ◆怎样提高人际技术
  ◆ 什么是理念技术
  ◆ 什么是 PDCA
  ◆ PDCA问题解决流程
  ◆什么是重点管理
  ◆ 什么是5WIH
  ◆ 头脑风暴实务演练
  (二)、目标管理
  ◆什么是目标管理
  ◆ 目标管理的基本原则
  ◆ 如何分解目标
  ◆ 企业如何才能把个人的目标引导到企业的大目标上来?
  ◆ 个人如何才能将自己的目标融化到企业的大目标中去?
  (三)、如何发现问题和解决问题
  ◆问题原因的冰山理论
  ◆ 头脑风暴法应用
  ◆ 特性要因图的使用技巧
  ◆ 简单问题的处理技巧
  ◆异常问题与解决问题的思考点
  ◆ 问题改善的思考步骤
  ◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识
  ◆问题的分析方法及解决问题方法。
  ◆问题解决的流程与发掘问题的手法
  ◆ 生产现场常见问题处理方法
  ◆ 案例:
  (四)、目视管理与消除浪费
  ◆ 目视管理的定义与要点
  ◆ 目视管理的物品、作业管理、安全管理
  ◆ 目视管理的方法和工具
  ◆ 浪费定义及类型
  ◆ 如何识别现场中的浪费
  ◆ 工厂中常见的浪费及控制
  ◆ 目视管理在消除浪费中的作用。
  ◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行
  ◆ 现场中的七大管理浪费
  ◆ 现场可以改善的151种的浪费
  ◆ 怎样根除现场的各种浪费
  ◆目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
  ◆ 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧
  第三部分、生产干部的时间管理沟通技巧训练
  ◆ 上班前要做的事项
  ◆上班后立即要做的事项
  ◆ 上班中要处理的事项
  ◆ 下班前不可疏忽的事项
  ◆ 缺乏时间管理意识的征兆
  ◆为什么说生产经理必须做好时间管理
  ◆ 有效的时间管理的几个步骤
  ◆ 您爱喂猴子吗?
  ◆生产干部究竟应该如何控制和支配自己的时间?
  ◆ 从时间管理中对我们的成本思考
  ◆ 时间管理的40个准则
  ◆ 沟通的重要性
  ◆ 企业管理沟通的方式
  ◆管理沟通基本概念
  ◆和下属沟通的技巧
  ◆和上级沟通的技巧
  ◆ 与同事的沟通
  ◆ 沟通的三个要点与步骤
  ◆如何避免现场管理沟通中的误区
  ◆ 案例:如何花这笔钱?
  ◆ 案例分析:
  第四部分、如何做好下属,有效的辅助上司
  ◆ 下属的8条戒律
  ◆ 与上司处好关系的三个原则
  ◆ 与上司相处的四大禁忌
  ◆怎样接受与执行上司的指示
  ◆ 怎样说服上司
  ◆ 如何推销你的建议给上司
  ◆ 如何及时向上司反馈反面意见
  ◆ 怎样了解上司的期望
  ◆ 怎样赢得上司的赏识与依赖
  ◆ 如何与异性上司相处
  ◆如何与各种类型的上司相处
  ◆ 汇报工作的4W1H,如何在向上司汇报工作中表现你的能力
  ◆案例分析:
  第五部分、如何带好自己的下属,有效的激励领导下属
  ◆下属有哪些需求 ?
  ◆需求不满会产生的行为
  ◆ 如何管理新时期员工
  ◆ 有效激励下属的方法
  ◆ 与现场员工的沟通技巧
  ◆如何培养员工问题意识
  ◆如何管理技术员工
  ◆ 如何对待不合作的刺儿头
  ◆ 怎样让有背景的下属听你的
  ◆ 如何管理“老上级”
  ◆如何管理阿谀奉承的员工
  ◆ 新员工的管理与培训技巧
  ◆ 如何建设成功的团队
  ◆ 如何对员工实施奖惩
  ◆ 如何对待非正式的小群体
  ◆ 如何化解班组间的矛盾
  ◆案例:
  第六部分: 现场管理与现场改善、生产干部的管理技巧训练
  ◆ 现场管理的主要工作内容
  ◆ 怎样制定/落实班组生产计划
  ◆ 生产安排的常用方法
  ◆生产进度落后时应采取什么措施
  ◆ 怎样解决生产中的瓶颈
  ◆现场人员管理工作要点
  ◆ 现场物料管理工作要点
  ◆ 现场品质管理工作要点
  ◆现场环境管理工作要点
  ◆日常安全管理工作实务
  ◆如何执行规章制度
  ◆ 如何处理好与其它部门之间的关系
  ◆ 员工的考核与奖惩工作实务
  ◆ 现场管理者应禁的话语和行为

 

陈鹏老师的其它课程

《卓越班组建设实务》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析:班组长到底应该做什么?◆班组长的使命感、价值观◆班组长

 讲师:陈鹏详情


《准时生产与利润最大化》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部

 讲师:陈鹏详情


《优秀班组长核心技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天沙盘演练活动:|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水(小瓶)|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝(各一只)|课程结构:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、游戏15%、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成。课

 讲师:陈鹏详情


《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候,丰田人自己说“所谓丰田生产方式,就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等

 讲师:陈鹏详情


《制造型企业现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%,讲师互动相辅而成。课程内容:一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产

 讲师:陈鹏详情


《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲:陈鹏课时:2天课程内容:第一讲:现代设备管理活动的发展和管理体系   ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM?第二讲:做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆

 讲师:陈鹏详情


《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲:陈鹏课时:1天课程背景:在日新月异产品高度同质化的今天,企业的竞争归根结底还是成本的竞争,而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制,一直是企业成本管理难点。为此,课程将从如何树立成本观念,从生产现场开设,深入探讨减低成本的各种手段与方法,同时结合价值工程与价值分析(VE/V

 讲师:陈鹏详情


《现场精细化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天授课方式:理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成课程对象:生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容:一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管

 讲师:陈鹏详情


《现场可视化管理》课程主讲:陈鹏课时:2天课程背景:“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象

 讲师:陈鹏详情


《现场质量问题分析与解决》课程主讲:陈鹏课时:2天课程收益:通过学习本课程,您将能够:1)掌握现场质量控制的意识!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。2)掌握现场质量改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。3)掌握质量控制手法,成为你解决现场问题的利器。4)掌握正确的改善技能,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!授课方式:理论讲授40%、实战演练

 讲师:陈鹏详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有