生产计划和物料控制_雷卫旭_企业内训课程

生产计划和物料控制

培训讲师：雷卫旭

讲师背景：
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。北京时代光华签约讲师。2004/2005年被培训论坛推誉为十大实战派培训师、专业课程讲授专家、资详细>>

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生产计划和物料控制详细内容

生产计划和物料控制

生产计划和物料控制
受训对象

制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理（
本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何
建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

【培训大纲】

第一章生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
生产计划的编排要素：人、机、物、法、环(
生产计划应具备的特点：准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性(
生产计划编排流程(
3.生产计划与物料控制五大职能

第二章销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
销售计划与生产计划的角色和定位(
生产计划与销售业务链接流程(
2．生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
分析产能负荷七要素方面(
生产计划产能分析制度化的依据(
案例分析：中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据(

第三章生产进度控制
1．销售预测计划与主生产计划（MPS）、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)(
3．生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
如何统计分析生产数据(
通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度(
现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析(
案例分析：飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图、
中国某公司生产能力效率表(
4. 如何缩短产品周期流程
有效控制扦单、急单、补单五种措施(
协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施(

第四章物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
安全存量的三种设定方法：直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法(
需求预测、物料计划与库存控制四大策略(
优化供应链管理的措施(
案例分析：某著名公司打破常规实现“零库存”(

第五章物料管理的措施、流程与模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
物料短缺的原因与对策(
生产物料损耗控制的有效措施(
督促物料到位进度的方法(
如何应对物料供应不继(
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式

第六章 PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表，讲师点评
3.课程总结

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