TPM管理   09.29

TPM管理TPM是全员生产性维护的简称，是以工厂整体目标为中心，主动思考，自我指导，跨职能组成工作小组，一起互相协作，努力提高工装设备的总体效率，以达到提高产品质量，降低生产成本的目的。TPM是PS最基本的要素之一，它能够最大限度地改善现场设备的安全、效率和寿命周期成本，同时支持其它生产和质量目标。包括以下内容：以最高的设备总效率为目标确立以设备一生为目标的

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五大工具书培训   09.29

五大工具书培训课程收益：通过工具手册学习，理解工具手册的各种方法，帮助学员掌握基本知识和技能，学以致用。课程背景：五大工具是IATF所推荐的ISO/TS16949配套工具手册，对实施ISO/TS16949至关重要。AIAG于2008年推出了产品质量先期策划和控制计划（APQP第二版）和潜在失效模式及后果分析（FMEA第四版）、连同生产件批准程序（PPAP第四

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星级现场管理   09.29

星级现场管理旨在运用全面质量管理、精益生产的科学管理思想、方法和手段对现场各生产要素，进行合理有效的计划、组织、协调和控制，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。通过制订现场管理星级评价准则，对现场管理中的质量方法、工具的有效应用和主要相关因素的综合，进行现场管理成熟度的评审，形成规范的评价体系，从而引导企业提升现场管理的水平，提升产品的可靠性，

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6S管理   09.29

6S管理第一章、6S基本概念1.1我们公司有下列症状吗1.26S是什么1.36S之来源1.46S之解释1.56S之间的关系1.66S活动推进层次1.76S流动的重点”修养”1.8推行6S的理由、作用及目的第二章、6S与各管理系统的关系2.16S与管理合理化的关系2.26S与企业改善的关系2.36S与质量管理体系的关系第三章、推行6S活动的技巧3.1推行整理活

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