《TQM全面质量管理》【2天】

  培训讲师:朱军

讲师背景:
朱军老师生产管理专家12年大型制造业生产与品质管理经验5年的生产培训管理经验历任品质经理、生产经理、项目经理、厂长曾任:富士康科技集团丨7年生产主管与项目负责人曾任:欧菲光科技集团(触摸屏龙头企业)丨生产品质经理曾任:晟光科技股份公司丨任厂 详细>>

朱军
    课程咨询电话:

《TQM全面质量管理》【2天】详细内容

《TQM全面质量管理》【2天】

TQM全面质量管理

课程背景:
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天

“质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC
,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识,
特别是制造产品的员工。
为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好
真正意义的质量管理


课程收益:
1、掌握制定管理的方法并用于品质管制中
2、学会利用特性化和日常的细节管理来控制品质
3、有效的领导全体员工培养质量意识,从而提高员工素质和工作效率

授课天数:2天,6小时/天
学员对象:部门经理、部门主管、工程师、基层主管
授课方式:启发式、教练式、 互动式、 小组讨论、视频教学

课程模型:
课程大纲
第一讲:质量管理发展历史概述
一 TQM起源
1.起源:1961年通用电气,质量部长 费根堡姆首次提出
2.定义:企业各部门中,做出质量发展、质量保持、质量改进计划
二、TQM的四个发展阶段
1. 1950年戴明博士质量管理概念
2. 1970年统计质量控制
3. 1986年ISO9000系列标准
4. 1990年全面质量管理
三、质量管理的代表系统
1.美国系统
2.日本系统
3.前苏联和东欧系统
4.中国的TQM发展
四、八项TQM原则
1.以顾客为关注焦点
2.领导作用
3.全员参与
4.过程方法
视频教学:湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹,谁之过?
5.管理的系统方法
6.持续改进
7.基于事实的决策
8.与供方互利的关系

第二讲:全面质量管理原理
一、TQM的特点和关键
1.质量第一
2.为顾客服务(而不是为标准)
3.质量形成于生产的全过程
4.质量具有波动的规律性
5.质量以自检为主
6.质量好坏要凭数据
7.预防为主
8.科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2.戴明的PDCA改善循环
1)P:Plan 计划
2)D:Do 执行
3)C:Check 检查
4)A:Action 改善
案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失败
三、全面质量管理的地位
1.质量指标在我国经济指标中排3名
2.在世界范围内,全面质量管理是最根本、最重要、最健全的质量管理方法
3.有新一层的定义,在PDCA基层上有了新的发展,例如六西格玛管理

第三讲:全面质量管理任务和内容
一、全过程质量管理
1.设计试制
2.生产制造
3.辅助生产
4.产品使用
5.维修过程
二、TQM循环上升图
1.市场调查、质量发展计划
2.产品设计、样品试制、鉴定
3.生产前准备、正式生产、成品检验、包装入库
4.产品销售、使用服务、市场调查
案例讨论:生产制造过程中TQM《Acer 客户1556型产品QCP》
第四讲:全面质量管理与成本管理
一、ISO9000质量体系中质量成本的定义
总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无
形损失
二、进行质量成本管理的2个阶段
1.建立质量成本测量系统
1)结合企业实际,进行质量成本的宣传
2)建立成本项目
3)与预定的成本数据进行对照
4)分析质量成本的原因
2.建立质量成本工作系统
1)预防成本
2)鉴定成本
3)内部损失成本
4)外部损失成本
案例分析1:从扁鹊的三兄弟的医术来看质量成本
案例分析2:客户签订《质量保证协议》中损失罚款条理

第五讲:TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1.查检表--集数据
2.层别法---作解析
3.柏拉图---抓重点
4.直方图---显分布
5.因果图---追原因
6.散布图---看相关
7.管制图---找异常
实操演练:小明回家路上捡到一盒子钱,请将这些钱的分布用柏拉图呈现
二、QC小组活动
1.QC小组的分类
1)现场型
2)服务型
3)攻关型
4)管理型
2.QC小组活动程序
1)选择课题
2)现状调查
3)设定目标
4)分析原因
5)确定主因
6)制定对策
7)按照对策实施
8)检查效果
9)制定巩固措施
10)总结和下一步打算
案例分析:QC小组改善成功案例---联想1976机型胶框毛边不良改善

第六讲:TQM和产品可靠性控制与管理
一、产品可靠性的含义
1.可靠的产品,应该是在整个使用期间,能够执行设计时所要求的功能的产品
2.可靠性是一个质量特征
3.四个重要要素
1)条件
2)时间
3)概率
4)性能
4.产品寿命的浴缸曲线
1)早期失效期
2)正常运转期
3)损耗期
二、产品可靠性的度量
1.平均无故障工作时间
2.损耗前工作时间
3.平均维修间隔时间
4.平均维修时间
案例讨论:《HW公司手机可靠性测试规格书》解读[pic][pic][pic]

 

朱军老师的其它课程

课程背景:制造业的中层是企业的“中坚”,兵头将尾、承上启下,可谓:成也中层、败也中层中层干部的能力素质,直接决定企业的管理能力和竞争能力!很多中层干部都是从一线作战部队“火线提拔”起来的,并未经历系统性培训。管理起来是“只知其然,不知其所以然”。主帅无能累死三军!这样的管理能力,自然会给我们的管理带来“近亲繁殖”效应,导致整体管理水平止步不前、下属的成长跟不

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:一线主管(班组长),生产主管(任),管理干部培养工作负责人,中层管理干部及储备干部。 课程背景:TWI是Training(培训)Within(内部的)Industry(企业)缩写,日文是:监督者的技能训练,中文是:一线主管的管理技能培训,最早起源于20世纪20年代的英国。1941年日本偷袭珍珠港,引起了太平洋战争,美国战时

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:中基层管理干部 课程背景:在大环境下,2015年初,中国进入到“新常态中国经济”模式之下,制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点,物竞天择,适者生存;客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品,而同时,约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力,这个生产群体希望得到更多个性与自由空间,这对于我们一线班

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:生产管理者、基层班组长 课程背景:企业的目的是实现利润的最大化,而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重,造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习,特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起,对学员进行系统的训练,帮助他们

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:生产管理者、基层班组长 课程背景:企业的目的是实现利润的最大化,而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重,造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习,特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起,对学员进行系统的训练,帮助他们

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:中基层管理干部、技术人员 课程背景:QC质量改善小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式,是职工参加企业民主管理的经

 讲师:朱军详情


课程时间:2天,6小时/天课程对象:部门经理、部门主管、工程师、基层主管 课程背景:没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识,特别是制造产品的员工。

 讲师:朱军详情


课程时间:1天,6小时/天课程对象:生产厂长/经理,各部门主管、车间主任、班组长及现场管理干部 课程背景:现场就是市场!没有现场的强力依托,再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉,是企业增效和市场竞胜的保证。6S是一切现场管理的基石,6S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效,只能是建造空中楼阁。作为与企业Q(质量)、C(成本)、D

 讲师:朱军详情


课程背景:TWI是Training(培训)Within(内部的)Industry(企业)缩写,日文是:监督者的技能训练,中文是:一线主管的管理技能培训,最早起源于20世纪20年代的英国。1941年日本偷袭珍珠港,引起了太平洋战争,美国参战,第二次世界大战全面爆发,男人参军出战,由于战时军需生产需要,大量使用了家庭妇女和外来移民,TWI在美国开发并形成了技能训

 讲师:朱军详情


课程背景:在大环境下,2015年初,中国进入到“新常态中国经济”模式之下,制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点,物竞天择,适者生存;客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品,而同时,约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力,这个生产群体希望得到更多个性与自由空间,这使得我们班组长面对如下的调整:1、优秀的人才留不住2、招工难,或者

 讲师:朱军详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有