《TQM全面质量管理》

  培训讲师:王学彬

讲师背景:
王学彬老师——生产管理实战专家10年跨国公司生产管理+流程持续改善实战经验精益六西格玛黑带(黑带大师)曾任:安踏(运动鞋服行业国内第一)|品质质量总监曾任:碧桂园服务(全球物业行业第一)|精益首席专家曾任:创科集团(全球电动工具前三)|全球 详细>>

王学彬
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《TQM全面质量管理》详细内容

《TQM全面质量管理》

TQM全面质量管理
课程背景:
随着全球化竞争加剧、客户需求升级及数字化转型深化,企业面临质量管理的多重挑战:。
行业环境与质量挑战
全球化竞争加剧:在全球化市场中,企业面临更激烈的质量竞争压力,客户对产品和服务的质量、可靠性及个性化需求显著提升。
客户需求升级:消费者对质量的期望不再局限于“符合标准”,而是追求“零缺陷”“极致体验”和全生命周期的价值保障。
数字化转型驱动:智能制造大数据物联网技术的发展,要求企业将质量管理数字化工具深度融合,实现质量数据的实时监控与分析。
可持续发展要求:ESG(环境、社会、治理)理念的普及,推动企业通过质量管理降低资源浪费、提升社会责任感。
传统质量管理模式的局限性
被动式管理:传统质量控制多依赖“事后检验”,未能从源头预防问题,导致返工成本高、效率低下。
部门壁垒:质量责任被局限于质检部门,其他部门缺乏参与意识,跨部门协作困难。
短期导向:聚焦于短期指标达成,忽视长期质量文化建设和流程持续优化。
员工参与不足:一线员工未被充分赋能,未能发挥其在质量改进中的主动性和创造力
TQM(全面质量管理)以系统性思维重塑质量管理逻辑,通过全员参与文化、PDCA循环及客户导向机制,构建端到端质量闭环,从源头预防缺陷并持续优化流程。其实践不仅能降本增效、提升品牌竞争力,更推动组织能力升级,培育具备质量意识与协作精神的团队。本次培训聚焦TQM核心理念与工具落地,助力企业建立预防为主的质量文化,通过案例研讨与实战演练解决实际问题,最终实现从合规达标到卓越运营的战略跨越。
课程收益:
●学会精准剖析成功实施全面质量管理的关键要素,透彻理解其底层逻辑。
●全面掌握全面质量管理的标准步骤,熟知各环节主要内容,能够独立梳理流程。
●熟练运用所学方法,正确开展全面质量管理工作,确保操作的规范性与有效性。
●清晰认知全面质量管理的涵盖范围及边界,精准界定工作范畴,避免管理误区。
●精准学会运用适配的方法论,灵活应对不同场景下的全面质量管理需求。
●成功制定切实可行、具备持续改进效能的全面质量管理工作计划,并可高效执行。
●深度领悟全面质量管理的精神内涵,在工作中自然展现与之相符的精神风貌。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业质量、制造及关联职能中基层管理人员等
课程方式:课程讲授50%,实践演练、案例分析及小组研讨50%
课程大纲
导入:质量对于公司的影响以及质量意识的重要性
第一板块:全面质量管理基础
第一讲:质量与全面质量管理
一、质量的定义与发展
讨论:如何提升顾客满意度
工具:质量KANO模型
案例分析:KANO模型的实际应用
——质量管理发展史
二、全面质量管理概述
1. “三全”原则
案例分析:“三全”应用的场景及具体事项
2. 全面质量管理的范围
讨论:全面质量管理应该包含什么职能?
讨论:为何需要推行全面质量管理
3. 全面质量管理推行战略计划
第二讲:制造过程质量管理
一、制造过程质量定义
1. 制造过程的理解
2. 现场质量管控方法
1)制定详细的质量计划
2)严格执行质量控制流程
3)强化现场管理和人员培训
4)建立反馈机制
讨论:我们企业是否具备以上质量管理条件
二:制造过程质量管理
1. “三检”原则
2. 现场5S的实施
3. 现场质量异常处理流程
1)发现异常
2)确认异常
3)分析原因
4)指定纠正措施
5)跟踪改进
方法:5Why分析法
演练:5Why分析法-以企业实际问题进行分析
4. 标准化活动实施
演练:选择一项日常工作进行标准活动分解
第二板块:全面质量管理实施
第一讲:全面质量管理持续改善活动
讨论:现阶段哪些活动属于TQM?
一、QCC活动
1. QCC推动步骤
1)选择项目
2)现况调查
3)确认目标
4)分析原因
5)要因确认
6)制定对策
7)实施对策
8)效果验证
9)制定巩固措施
10)总结及制定下一步计划
案例分析:一个成熟QCC案例分享
3. QCC活动原则
4. QCC文化建设
讨论:QCC如何在当下展开?
二、PDCA法
1. 戴明环介绍2. PDCA十步法
3. PDCA应用场景
1)质量管理
2)项目管理
3)过程改进
4)企业战略规划
5)产品开发
6)教育和培训
7)个人发展
案例分析:PDCA实际应用案例(某电子企业改善项目PDCA应用)
三、六西格玛改善
1. 六西格玛改善活动
2. 六西格玛推行步骤
1)形成推进全员意识
2)组成推进组织
3)确定推进方法,全员参与
4)各职能绩效考核&变革挂你
5)变革文化
3. DMAIC法
1)定义阶段
2)测量阶段
3)分析阶段
4)改善阶段
5)控制阶段
案例分析:典型六西格玛案例分享
第二讲:全面质量管理实施常用工具
一、检查表
1. 检查表介绍
讨论:我们现在有什么检查表?带来了什么收益?
2. 检查表应用范围
1)质量管理
2)安全管理
3)生产管理
4)营销管理
5)人力资源管理
3. 检查表的类别
1)点检用检查表
2)记录用检查表
4. 检查表应用
1)决定检查的项目
2)定检查的频率
3)决定检查的人员及方法
4)相关条件的记录方式
5)决定检查表格式
6)定检查记录的符号
演练:检查表制作练习
二、柏拉图
1. 柏拉图分析步骤
1)收集数据并分类
2)排序
3)计算累积百分比
4)绘制柱状图和折线图
5)标注
2. 柏拉图常见错误
1)‌无法找出关键的少数‌
‌2)纵坐标排列不合理‌
‌3)收集数据的时间范围选择不当
‌4)确定项目的分类方法不当‌
案例分析:正确与错误的柏拉图
演练:柏拉图案例练习
三、直方图
1. 直方图分析
2. 直方图的作用
1)显示质量波动状态
2)定位需改进的环节(如异常数据区间)
3)通过对比改善前后的直方图形状、平均值变化,评估优化效果
3. 直方图制作步骤
第一步:‌确定数据范围‌
第二步:选择分组方式‌
第三步:划分分组区间‌
第四步:统计频数
第五步:绘制直方图
4. 不同类型直方图的解读
案例分析:不同类型直方图出现场景
演练:直方图案例练习
四、鱼骨图
1. 鱼骨图的制作步骤
1)明确问题
2)画出主骨和鱼头
3)确定主要分支(大骨)
4)细分原因(中骨和小骨)
5)头脑风暴
6)整理和分析
7)检查和完善
2. 鱼骨图分析常见错误
1)用词朦胧含糊
2)把对策当成原因
3)原因数量不足或中原因未以细分成小原因
5. 根本原因的理解
演练:鱼骨图的应用

 

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