TWI-员工教育培训管理实务

  培训讲师:李东

讲师背景:
李东老师世界五百强柯尼卡美能达(日资)--设备管理部科长世界五百强柯尼卡美能达(日资)--生产部高级经理世界五百强柯尼卡美能达(日资)--生产革新室高级经理主讲课程生产革新管理TWI-员工教育培训管理实务优秀班组长综合管理能力提升生产主管综 详细>>

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TWI-员工教育培训管理实务详细内容

TWI-员工教育培训管理实务

课程背景

企业最重要的财富是人,人是第一生产力。企业之间的竞争表面而言是产品质量和成本的竞争,是服务水平的竞争,其实质则是生产产品和提供服务的人的竞争。如何将一群从学校从乡村走向企业的人培养成企业优秀的人才,如何将一群优秀的人才拧成一股绳,打造成一支充满斗志的团队,是每个企业面临的重大课题。

TWI(Training Within Industry )是第二次世界大战时,由美国军方的技术人员开发并普及的一种训练方式。战后导入日本以来,除广泛应用于生产部门及服务部门以外,也被或用于各行各业的职场,且均取得了巨大的成果。其课程内容包括:工作指导(JI),工作改善(JM),工作关系(JR)和工作安全(JS)。TWI课程是精益生产方式、丰田生产方式、TPM等的基础,能够帮助管理人员迅速掌握指导技法,最大限度的利用可用资源,创造和谐的工作氛围,全面推进企业的发展。

 

课程目标

1.工作指导(JI)——培训下属掌握工作技能、操作技能、劳动技能

2.工作改善(JM)——培训下属如何发现工作问题、分析总结工作问题、改善工作问题

3.工作关系(JR)——培训下属如何理解、处理部门间、部门内、人与人之间的工作关系

4.工作安全(JS)——培训下属如何防范、重视、监督生产安全

 

授课特点

1.讲课生动,激情,充满感染力

2.通俗易懂,逻辑性强,易于理解与记忆

3.源于实践,操作性强,易于复制

4.小组讨论・实战演练等多种形式让学员积极参与

 

课程对象:制造部门、生产管理部门、品质管理部门、仓库管理部门、设备维护部门、人力资源部门等相关部门一线干部和积极人事

 

课程大纲

第一章 TWI的基本概念

1.TWI产生的背景与发展

2.TWI培训的内容

1)工作关系(JR);2)工作教导(JI);3)工作改善(JM);4)工作安全(JS)

3.TWI训练的基本理念

1)尊重人性:尊重每个人的价值和尊严;2)科学性:消除工作中的3M

4.TWI训练的特征

1)定型化标准化;2)通过讨论和实际练习来进行;3)与知识相比更重视技能,即相较于应知更重视应会;4)浅显易懂,有速效性

5.TWI培训的重要性

 

第二章 班组长的角色定位与TWI

1.班组长的角色

2.班组长的任务

1)管理与管理者;2)管理的五项机能;3)班组长:通过部属实现班组目的(QCDSM)

3.班组长的现状

4.现场问题的分类及解决办法

1)什么是问题;2)人的问题:知识(JI)、技能(JI)、态度(JR);3)物的问题(JM)

5.班组长必备的5个条件

1)专业知识:材料特性、工艺流程、基本原理、设备操作、工艺操作

2)职务知识:公司制度、经营理念、行政流程、生产能力

3)改善技能

4)教导技能

5)领导技能

6.工作中需要培训的对象

7.对指导者的要求

1)作为指导者的觉悟

A.确定指导目的;B.正确的使用指导方法;C.考虑对方的立场;D.要有耐心;E.慈爱与严厉并存;F.要有热情;G.要有信心;H.要谦虚;I.能够随机应变;J.持续学习和提高;K.身心健康

2)指导者的表现力

A.关于讲给他听;B.关于做给他看;C.关于写给他看

3)指导者的基本思考方法

4)班组长要了解部署的实际状态

5)职场上让班组长头痛的根源

6)理想的管理者和组长的特征

7)领导力就是指导力

 

第三章 工作教导(TWI-JI)

1.工作教导的重要性

2.工作教导的准备

1)制造班组岗位技能一览表与人员训练预定表

2)制作工作分解表

A.填写工作分解表标题注意事项;B.填写工作分解表步骤注意事项;C.填写工作分解表要点注意事项

3)准备所需物品

4)整理工作场所

3.工作教导的四阶段

1)学习准备;2)传授工作;3)试着做;4)检查与确认

4.工作教导的三个层面

1)教具体内容;2)教思维方法;3)教思想观念

5.三种特殊教导方法

1)冗长工作的教导方法;2)嘈杂工作场所的教导方法;3)感觉与秘诀的教导方法

6.不同类型部属的教导方法

1)负担型部属;2)评论家型部属;3)舍不得发挥型部属;4)唐吉坷德型部属;5)守旧型部5C5E饿得滴滴答答得到当地堕入;6)理论优先型部属;7)老实型部属;8)坚定的前进型部属

 

第四章 工作改善(TWI-JM)

1.工作改善的重要性

2.认识问题

1)问题的定义;2)问题的类型

3.工作改善的四阶段

1)分解作业

A.记录全部细节;B.搬运作业、机械作业、手工作业

2)自问细节

A.自问全部细节;B.Why、What、When、where、who、How

3)构思新方法

A.ECRS;B.简化的原则

4)实施新方法

A.理解:使上司、部属接受新方法;B.认可:取得安全、品质、工艺等部门的认可;C.执行:尽快执行并标准化;持续改善;D.功绩:承认提出好主意人的功绩;越表扬,越积极

4.动作经济原则

5.七大浪费排除

6.防呆法

 

第五章 工作关系(TWI-JR)

1.职场工作关系中的常见问题

2.建立良好人际关系的基本要诀:(必须尊重部属的个人差异,设身处地的为部属考虑)

1)要告诉部属工作情形如何

A.明确部署应该如何去做;B.指导部署如何做得更好

2)表现好时要及时表扬

A.注意发现与平时不同的出色表现;B.应能趁热打铁激励部属继续努力

3)对部属有影响的变动要事先通知

A.应尽量说明变动的原因;B.设法使部属接受变动

4)充分发挥部属的能力

A.积极挖掘部属的潜在能力;B.决不妨碍部属的发展前途

3.决定解决问题目的的方法

4.聆听与反馈

1)聆听的六个原则;2)聆听的四个步骤;3)一些良好的聆听行为;4)一些不良的聆听行为;5)反馈的意义;6)建设性反馈的特征;7)“啤酒式”反馈

5.工作现场问题的解决方法

1)第一阶段--掌握事实

A.三现现主义:现场、现物、现实;B.调查了解迄今为止的全部事情经过;C.有哪些规则和惯例;D.与有关人员交谈;E.了解其想法与心情

2)第二阶段--慎思决定

A.考虑相互、因果关系;B.整理全部事实情况;C.分析事实的相互关系;D.考虑可能采取的措施;E.确认其对目的、本人、他人、生产会产生的影响

3)第三阶段--采取措施

A.是否应有自己完成;B.需要哪些人的协助;C.是否要向上级报告;D.注意采取措施的时机;E.(不要推卸责任)

4)第四阶段--确认结果

A.何时确认;B.要确认几次;C.成果、工作态度、相互关系是否得到了改善;D.所采取的措施是否对生产(工作)产生了积极影响;E.(是否达到了目的)

 

第六章 工作安全(TWI-JS)

1.职场常见安全问题

2.班组长在安全卫生方面的能力要求

3.班组长在安全卫生方面的任务

1)制定安全的作业程序;2)工作环境和设备的安全维护;3)指导员工安全作业;4)保障员工的安全配置;5)提高员工的安全卫生意识;6)指导在事故、灾害发生时的正确行动;7)寻找事故、灾害发生的原因,防止再发;8)检查工作场所的各种异常,消除安全隐患

4.防止事故的必要性

5.灾害连锁的内容说明

1)间接原因

2)直接原因--人的不安全行为、物的不安全状态

3)事故

4)灾害

A.人:不休假工伤、休假工伤、身体机能障碍、死亡

B.物:设备、机械、材料、生产的损失

C.运用安全作业的方法切断灾害连锁

D.海因里希的统计

6.安全作业方法的4阶段法

1)第一阶段:查明原因;2)第二阶段:思考决定;3)第三阶段:实施对策;4)第四阶段:检查结果

7.整理整顿的推进方法

8.规则的遵守

1)不遵守规则的三种情形;2)主管的原因和员工的原因;3)素养的指导

9.安全三原则

10.危险预知训练---KYT

11.风险评价与风险消除

12.惊吓事件收集与对策



 

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