现场改善与生产效率提升_朱军_企业内训课程

现场改善与生产效率提升

培训讲师：朱军

讲师背景：
朱军老师生产管理专家12年大型制造业生产与品质管理经验5年的生产培训管理经验历任品质经理、生产经理、项目经理、厂长曾任：富士康科技集团丨7年生产主管与项目负责人曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产品质经理曾任：晟光科技股份公司丨任厂详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

现场改善与生产效率提升详细内容

现场改善与生产效率提升
企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们提升综合管理能力。
本课程学员将会学到以下知识：

1.掌握生产线平衡

2.快速换模

3.了解并消除产线的七大浪费

4.掌握DFT生产流水线设计步骤和方法
第一讲：生产现场的浪费

1.什么是过量生产

2.造成等待的10个原因

3.搬运是怎样造成的

4.不当加工指的是什么

5.“零库存”重点在哪里

6.动作与效率的关系

7.消灭不良品的两个原则

第二讲：生产效率提升理论基础

一、精益生产

1.价值系统体系图

2.核心价值

3.思想基础

二、客户价值VS企业价值

三、实现精益生产的5个原则

1.价值：以客户的观点确定企业从设计到生产交付的全部过程，实现客户需求最大满足。

2.价值流：是某个具体产品或服务从原材料到达客户手中所经历的一切（包括增值和不增值）活动

3.流动：产品或信息从一个增值活动向下一个增值活动，均衡地、不间断地运动

4.拉动：当客户需要时，我们就能立即设计、计划和制造出客户真正需要的产品

5.尽善尽美：小步快跑，持续改进，不间断地向我们的目标前进

四、标准化

1.三大特征：可复制、可重复、可定时

2.实现标准化的典型工具

1）5S

2）目视化

3）标准化作业

五、稳定化

1.稳定化就是通过特定的方法构建稳固的（4M1E-人机料法环）系统，以达成QCDMS各项指标，使得企业能够在激烈的市场竞争中生存下来，并更好地履行客户承诺。

2.实现稳定化的典型方法

1）均衡化：降低和控制产量的波动

2）TPM全员生产力维护

3）价值流分析：对现有业务链进行全局分析，发现浪费，进行改善

第三讲：生产现场瓶颈管理

一、瓶颈的定义

1.生产现场的瓶颈

1）单位时间内产出最低的工序

2）流动生产模式下，库存积压并导致下工序待料的工序

3）整个价值流VSM中，单工序加工时间C/T最长的工序

2.瓶颈的制约作用

1）制约产品在全流程的产出

2）造成非瓶颈工序的资源浪费

3）瓶颈导致库存堆积，而且瓶颈决定生产效率

二、瓶颈管理的5步法

1.识别瓶颈（计划和生产组织者识别、生产车间主管识别）

2.挖掘瓶颈潜能（管理、时间、工艺）

3.一切为瓶颈服务（管理与资源均为瓶颈倾斜）

4.舒缓瓶颈

5.重复1~4

三、现场突发瓶颈与改善

1.计划排产导致瓶颈

2.异常突发导致瓶颈

3.人手短缺导致瓶颈

第四讲：生产的生产线平衡技术杜绝等待

一、准时化

1.定义：在顾客需要的时候，按顾客需要的量，生产顾客所需要的产品，在这个过程中杜绝一切浪费

2.准时化三要素：单件流、节拍时间、下游拉动

二、生产线平衡，分析的目标和目的

三、作业节拍

1.分析图例

2.作业节拍分析图制作流程

案例练习：如何提升组装线产能

四、生产线平衡

1.效率计算方法

2.改善2大原则

3.分析结果的解读方法

4.分析的使用方法

第五讲：DFT生产流水线

一、普通拉动系统设计步骤

1.计算当前制造周期时间MCT

2.计算当前制造周期效率MCE

3.确立适合的额目标周期效率TARGETMCE

4.计算理论的最佳制造周期时间MCTtb

5.计算最大在制品WIPmax数量

二、DFT需求流动技术

1.DFT：DemandFlowTechnology即需求流动技术，广泛运用于中小件产品的装配制造流水线

2.DFT前提：围绕需求生产

3.DFT核心：稳定的流动

4.DFT生产流水线设计

1）产品同步化

2）作业分解（SOE）

3）生产线设计

三、生产线设计

1.生产线产能设计

1）计算每日生产需求量，确定日产能

2）计算每日生产需求节拍TAKT

3）确定工位合适的作业节拍时间

2.生产线工位设计

1）编排工位

2）生产线平衡

3）生产线平衡率计算

平衡率要求80%以上，否则用ECRS瓶颈改善技术优化及重排工位，最后确定工位数量和员工数量

四、DFT流水线kanban管理

1.IPK的定义与作用

2.流水线IPK设计方法

3.物料RIP管理原则

第六讲：七大浪费的识别

一、七大浪费存在的背景

1.不是某个部门或某个人的责任

2.是对个人价值与贡献的否定

3.要具备一个系统的思维，不能简单地看局部的浪费

二、七大浪费（上）

1.搬运浪费

2.库存浪费

3.动作浪费

4.等待浪费

三、七大浪费（下）

5.过度加工浪费

6.过量生产浪费

7.缺陷浪费

朱军老师的其它课程

中流砥柱---制造经理、总监综合管理能力提升 12.31

课程背景：制造业的中层是企业的“中坚”，兵头将尾、承上启下，可谓：成也中层、败也中层中层干部的能力素质，直接决定企业的管理能力和竞争能力！很多中层干部都是从一线作战部队“火线提拔”起来的，并未经历系统性培训。管理起来是“只知其然，不知其所以然”。主帅无能累死三军！这样的管理能力，自然会给我们的管理带来“近亲繁殖”效应，导致整体管理水平止步不前、下属的成长跟不

讲师：朱军详情

TWI-JR现场管理者员工关系修炼宝典 12.29

课程时间：2天，6小时/天课程对象：一线主管（班组长），生产主管（任），管理干部培养工作负责人，中层管理干部及储备干部。课程背景：TWI是Training（培训）Within（内部的）Industry（企业）缩写，日文是：监督者的技能训练，中文是：一线主管的管理技能培训，最早起源于20世纪20年代的英国。1941年日本偷袭珍珠港，引起了太平洋战争，美国战时

讲师：朱军详情

统合综效——金牌班组长的五项修炼 12.29

课程时间：2天，6小时/天课程对象：中基层管理干部课程背景：在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这对于我们一线班

讲师：朱军详情

降本增效---精益生产与效率提升 12.29

课程时间：2天，6小时/天课程对象：生产管理者、基层班组长课程背景：企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象的原因在于我们的生产干部缺乏一定的专业知识的学习，特别是系统的学习。这门课程的特点是把生产管理的许多课程的专业工具集中在一起，对学员进行系统的训练，帮助他们

讲师：朱军详情

降本增效---现场八大浪费识别与改善 12.29

讲师：朱军详情

QC质量改善小组与QC七大工具应用 12.29

课程时间：2天，6小时/天课程对象：中基层管理干部、技术人员课程背景:QC质量改善小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经

讲师：朱军详情

质在必胜---全面质量管理TQM 12.29

课程时间：2天，6小时/天课程对象：部门经理、部门主管、工程师、基层主管课程背景:没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。

讲师：朱军详情

6S现场推进实务 12.29

课程时间：1天，6小时/天课程对象：生产厂长/经理，各部门主管、车间主任、班组长及现场管理干部课程背景:现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。6S是一切现场管理的基石，6S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效，只能是建造空中楼阁。作为与企业Q（质量）、C（成本）、D

讲师：朱军详情

TWI 一线主管的管理技能训练 12.29

课程背景:TWI是Training(培训)Within(内部的)Industry(企业)缩写，日文是：监督者的技能训练，中文是：一线主管的管理技能培训，最早起源于20世纪20年代的英国。1941年日本偷袭珍珠港，引起了太平洋战争，美国参战，第二次世界大战全面爆发，男人参军出战，由于战时军需生产需要，大量使用了家庭妇女和外来移民，TWI在美国开发并形成了技能训

讲师：朱军详情

统合综效---金牌班组长的五项修炼 12.29

课程背景:在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这使得我们班组长面对如下的调整：1、优秀的人才留不住2、招工难，或者

讲师：朱军详情

发布内容，请点我！

关注微信公众号，请扫描下方二维码：

服务热线：010-82593357

讲师申请/讲师自荐

专栏人物更多

杨建允

潘文富

下载排行