价值工程与产品成本分析

价值工程与产品成本分析

培训内容

1.1价值工程的起源与发展

1.2价值工程的作用

1.3价值工程的基本要素

•功能

•性能

•成本-变动成本，固定成本及利润

•价值

1.4提高产品价值的五种途径

1.5价值工程的特点

1.6价值工程的工作程序

第二单元如何选择价值工程对象?

2.1价值工程分析对象的选择

•选择分析对象的角度

•选择分析对象的主要方法

成本比重法

功能重要度对比法

价值系数对比法

2.2价值工程改进对象的选择

•选择改进对象的常用方法

•案例分析-汽车安全玻璃粘结系统价值工程分析与改进

(选择此产品作为VA/VE分析的原因，结果对比。。。)

•实战演练---某日常用品的价值工程改进对象分析

（产品成本及质量现状，选择背景等）

第三单元如何收集情报?

3.1情报的内容

•市场消费情报

•产品制造工艺情报

•产品材料情报

•行业关于产品研发的公开报道等

3.2信息的要求

•信息的时效性

•信息的数据化

3.3信息收集计划

3.4信息收集方法

3.5案例分析-汽车安全玻璃子部件设计的情报收集

3.6实战演练---某产品的价值工程信息收集

第四单元如何进行产品的功能分析?

4.1功能定义

4.2功能分类

•重要度分类

•用户需求功能分类

•满足使用性分类

4.3功能整理

•FAST图

•案例分析-保暖瓶功能整理与分析

4.4功能评价

•功能评价步骤

•功能目前成本

•功能目前成本

•功能价值评估

•案例分析：某通信产品功能评价

•实战演练---企业产品的功能价值评估

第五单元如何构思改进方案?

5.1创造性思维

5.2发散型思维

5.3创意思考的规律

5.4创新的障碍

5.5创意思考的十项原则

5.6创新挖掘技法

5.7创新培育技法

5.8运用多种心理活动规律激发创新

•典型案例一：某企业仓储的清洁方案

•典型案例二：某企业标签沾贴设备的创新发明

•实战演练---企业产品的价值改进方案

第六单元如何评价价值改进方案？

6.1概略评价

•概略评价原则

•名义分组技术

•典型案例分析

•实战演练---企业产品价值改进方案的概略评价

6.2方案具体化和试验研究

6.3详细评价

•详细评价方法

•典型案例分析：某通信产品的价值改进方案评价

•实战演练---企业产品价值改进方案的详细评价

第七单元VA/VE改善提案管理系统

7.1VA/VE改善活动目的

7.2VA/VE改善活动主要内容

•制造，加工工艺优化

•设计变更及优化

•材料选型及利用率提高

•模具费用

•物流包装费用降低

7.3VA/VE改善活动组织

•组织结构图

•职责分配

•工作流程

7.4VA/VE改善活动工作方法

•零部件国产化

•消除多余功能

•改进产品设计和制造工艺

•零部件标准化与共用

•改变采购渠道

•VA/VE改善活动奖励

•典型案例分析：某汽车企业的价值改善活动实例

第八单元产品成本分析与管理

8.1材料成本分析与管理

•低成本材料在产品包中的替代-价值工程的应用

•材料生产成本的变更-劳动成本,机器成本,产量等

8.2制造成本分析与管理

•劳动力成本的变更与管理

2)劳动力成本上升造成的

•机器设备成本的分析与管理

1)设备更新升级

2)产量变动

•场地成本的分析与管理

1)水、电、气等分摊

2)产房设施维修

3)场地维护成本

•其它成本

8.3物料附加成本分析与管理

8.5某企业产品成本管理模型展示与分析-PCM

活动一：产品的VA/VE分析（小组讨论）

活动二：产品级VA/VE分析（现场展示设备）

活动三：如何建立本企业VA/VE专业团队及工作流程

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